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管線式雙級(jí)切研磨泵

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更新時(shí)間:2022-06-22 16:31:40瀏覽次數(shù):312

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(技術(shù)參數(shù)表)型號(hào)功率(kw)轉(zhuǎn)速(rpm)進(jìn)/出口通徑(mm)流量范圍(m/h)泵體聯(lián)接AYJ-32-27

詳細(xì)介紹

(技術(shù)參數(shù)表)

型號(hào)

功率

kw

轉(zhuǎn)速

rpm

進(jìn)/出口通徑(mm

流量范圍

(m³/h)

泵體聯(lián)接

AYJ-32-2

7.5

2930

50/32

0-6

軸承座

AYJ-40-2

11/15

2935

50/40

0-9

軸承座

AYJ-45-2

18.5

2935

65/40

0-12

軸承座

AYJ-50-2

22

2935

65/50

0-15

軸承座

AYJ-65-2

30

2955

80/50

0-22

軸承座

AYJ-80-2

37

2955

80/65

0-28

軸承座

AYJ-100-2

45

2965

100/65

0-35

軸承座

AYJ-125-2

55

2970

100/80

0-42

軸承座

AYJ-150-2

75

2975

125/80

0-50

軸承座

AYJ-170-2

90

2978

125/100

0-60

軸承座

注:本表未包括所有功率產(chǎn)品,以上數(shù)據(jù)均以水為介質(zhì),僅供參考。設(shè)備可根據(jù)物料特性和現(xiàn)場(chǎng)工況來(lái)定制,以符合工藝需求。

①工作原理
管線式雙級(jí)切研磨泵是一種有均質(zhì)剪切乳化和精細(xì)研磨混合功能結(jié)合而成的精密分散均質(zhì)混合設(shè)備,主要針對(duì)于各種液體/膠體中含有細(xì)小顆粒物的物料,物料經(jīng)過(guò)高速剪切破碎、分散、研磨、細(xì)化、均質(zhì)混合等多種工藝為一體的多功能、高效節(jié)能輸送的精細(xì)均質(zhì)混合設(shè)備。
設(shè)備核心部件一組精細(xì)齒形剪切轉(zhuǎn)/定子和一組精細(xì)轉(zhuǎn)/定研磨盤相互剪切分散研磨,通過(guò)轉(zhuǎn)子和定子的精密吻合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力和研磨力,物料從進(jìn)料到出料通過(guò)六個(gè)剪切層和八個(gè)研磨層進(jìn)行強(qiáng)力的離心、剪切、擠壓、撞擊破裂、液層摩擦、湍流均勻等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相等各種介質(zhì),瞬間精細(xì)分散、乳化、研磨、均質(zhì)混合,經(jīng)過(guò)往復(fù)循環(huán),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品,設(shè)備適用于管道式對(duì)物料均質(zhì)分散乳化混合。

②適用范圍
醫(yī)藥食品、乳品、化工、石油、日化、納米材料、油墨、涂料、新能源等生產(chǎn)領(lǐng)域。

③技術(shù)特性
o軸承座帶隔層:對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承進(jìn)行冷卻降溫
o雙級(jí)工作腔帶隔層:對(duì)工作腔內(nèi)物料進(jìn)行控溫(加熱/冷卻)
o設(shè)備動(dòng)密封:機(jī)械密封→外置式(水冷)/內(nèi)置式(介質(zhì)冷卻、潤(rùn)滑)/填料密封
o雙級(jí)工作腔體材質(zhì):304/316L不銹鋼
o轉(zhuǎn)/定子材質(zhì):合金鋼/316L不銹鋼/2205雙向不銹鋼
o轉(zhuǎn)/定子加工工藝:精密鍛打→粗車加工→特殊熱處理→精車、CNC、加工→表面硬化

④注意事項(xiàng)
一:在開機(jī)前,必須先向機(jī)械密封裝置注液口注入冷卻液,另一端出液口出液即可(注入液體壓力一般0.1MPa),確保注入液體中不要有雜質(zhì),以免影響機(jī)封使用壽命,禁止未通冷卻液試電機(jī)正反轉(zhuǎn)或運(yùn)行設(shè)備,機(jī)封脫液干摩擦將瞬間損壞,缺少冷卻液引起的機(jī)封損壞不在保修范圍內(nèi)
二:在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止物料內(nèi)摻有“鐵釘、鋼渣、碎屑”等不易剪切的硬物雜質(zhì)進(jìn)入工作腔內(nèi),腔內(nèi)轉(zhuǎn)子與定子相互耦合間隙精密,如剪切硬物雜質(zhì),易將轉(zhuǎn)定子齒型刀口打歪打變形,導(dǎo)致設(shè)備抱死無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn),所以應(yīng)在進(jìn)料口加一層濾網(wǎng),預(yù)防硬物雜質(zhì)進(jìn)入腔體,設(shè)備進(jìn)出料方式:“橫向進(jìn)料,豎向出料”。
三:定期檢查并維護(hù)各組件聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),用手盤動(dòng)聯(lián)軸節(jié)部位,旋轉(zhuǎn)力度是否均勻,是否有異音、卡澀現(xiàn)象,如有故障,應(yīng)立即斷開電源,檢查是否工作腔內(nèi)轉(zhuǎn)子與定子磕碰,或軸承座內(nèi)軸承損壞,直至故障排出后開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
四:長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備時(shí),應(yīng)清理工作腔內(nèi)殘余物料并維護(hù)保養(yǎng)泵體組件,切斷電源,做好設(shè)備“電機(jī)、電源、機(jī)械部位”的防潮措施。

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