制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
特點(diǎn)：
1.低溫深冷粉碎機(jī)采用外界媒體冷凍方式，是解決在常溫下無(wú)法粉碎機(jī)的物料，通過(guò)外界冷凍被粉碎物，進(jìn)而獲得粉碎效果的粉碎技術(shù)。
2.通過(guò)液氮、壓縮空氣、冷氣機(jī)等冷源與物料進(jìn)行熱交換。
3.冷媒與物料進(jìn)行熱交換，使物料達(dá)到脆化狀態(tài)，脆化以后的物料在粉碎腔中通過(guò)粉碎結(jié)構(gòu)進(jìn)行無(wú)數(shù)次的撞擊、剪切、摩擦，最后形成細(xì)小顆粒狀，粉碎后的物料精細(xì)度可達(dá)微米級(jí)【600-2000目】。
4.可據(jù)物料性質(zhì)、性狀的差異與不同選擇冷媒。若選用液氮作為冷媒，其冷卻溫度可達(dá)到零下196度，冷卻速度非?？?
5.對(duì)某些需要極速冷卻，脆化溫度低的物料，液氮是冷媒。對(duì)某些脆化溫度要求不高者，可選用壓縮空氣或者冷氣機(jī)的預(yù)冷空氣與物料進(jìn)行熱交換。
適用范圍：
1.化工、涂層領(lǐng)域：①金屬壁涂層領(lǐng)域：鐵氟龍、PA、PC、PU、PP、PE涂層用粉末。②塑料涂料：粘化物涂層、高結(jié)合涂料、*涂層：彈性體、納米吸音涂層。③防腐涂層、吸波涂層等。④在原色粉碎工藝（天然色母粒粉碎）上。
2.食品、保健品領(lǐng)域：動(dòng)植物果實(shí)粉碎、提取、中成藥、天然、合成元素等的粉碎，能保證原有的元素在粉碎過(guò)程中不流失。
3.回收利用領(lǐng)域：低熔點(diǎn)物料、高自潤(rùn)滑性物料、廢舊橡膠、生膠、原膠等的低溫粉碎。
4.本系列機(jī)屬于微粉技術(shù)，運(yùn)用于高分子材料如：①聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS、彈性體、橡膠、原橡膠、合成纖維、海藻等等提取物。②強(qiáng)纖維性物料、動(dòng)物胎盤(pán)素、蜂巢、體液等特殊物料之粉碎。③在聚酯類(lèi)粉末涂料運(yùn)用廣泛，羊胎素口服膠囊運(yùn)用是一大突破。
本機(jī)結(jié)構(gòu)組成
1.低溫深冷粉碎機(jī)采用預(yù)冷料倉(cāng)對(duì)物料預(yù)冷，預(yù)冷料倉(cāng)安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置，在液態(tài)氣體氣化過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
2.采用螺旋式進(jìn)料機(jī)將已經(jīng)達(dá)到冷卻脆化的物料送入粉碎機(jī)腔。
3.獨(dú)立的滾動(dòng)軸承保證機(jī)器在低溫環(huán)境下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，冷媒再注入式補(bǔ)償與物料在粉碎過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量相抵，冷媒注入量通過(guò)低溫閥門(mén)調(diào)節(jié)；粉碎物料時(shí)產(chǎn)生的高壓氣流和冷媒失壓膨脹氣流通過(guò)粉碎機(jī)靜止分級(jí)器的漩向窗口排出機(jī)腔。物料粉碎后達(dá)到所需細(xì)度同時(shí)順同氣流進(jìn)入出料系統(tǒng)，較粗的物料撞擊到靜止分級(jí)器葉片反彈回粉碎腔內(nèi)，達(dá)到粗細(xì)分級(jí)效果。
4.出料牽引系統(tǒng)：采用空氣牽引方式通過(guò)管道將經(jīng)過(guò)粉碎的物料排出主機(jī)。
5.內(nèi)氣流分級(jí)：①通過(guò)引風(fēng)機(jī)將物料連同膨脹氣流送入外分級(jí)器，調(diào)節(jié)分級(jí)器葉輪轉(zhuǎn)速，可以達(dá)到我們需要的細(xì)度。②內(nèi)分級(jí)器的使用，使用戶(hù)在分篩時(shí)減去了物料回溫的時(shí)間、減少人工、縮短生產(chǎn)周期、減少使用場(chǎng)地，粉碎后的物料可以直接進(jìn)行包裝運(yùn)輸。③客戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要選用內(nèi)篩網(wǎng)式分級(jí)法；此法適用于超細(xì)粉分級(jí)，200目以上的物料分級(jí)達(dá)到了效果，同時(shí)將冷源*利用起來(lái)。
6.內(nèi)篩網(wǎng)分級(jí)法：通過(guò)在系統(tǒng)內(nèi)安裝的動(dòng)力篩網(wǎng)分級(jí)，與內(nèi)氣流分級(jí)方法同，此法適用于200目上的顆粒分級(jí)。
7.分級(jí)后，粗料通過(guò)管道匯入送料機(jī)構(gòu)重新粉碎，細(xì)料進(jìn)入旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器將物料與空氣分離、物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)沉積于旋風(fēng)分離器底部。
8.回流增壓泵：一般機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中的回流氣體，即大部分冷源會(huì)隨著成品流出料口。我們采用了回流增壓泵將回流氣收集，重新增壓輸入系統(tǒng)前區(qū)，增壓泵輸出功率調(diào)節(jié)達(dá)到出料口平衡出氣，有效的利用了冷源。
9.回流補(bǔ)氣再利用系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級(jí)管道與閥門(mén)輸送回流氣體，通過(guò)預(yù)冷倉(cāng)底部輸入上部放空的方式將物料預(yù)冷，同時(shí)給予主機(jī)補(bǔ)氣。各功能區(qū)域安放閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
10.采用傾斜角出料系統(tǒng)出料：傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會(huì)從出料口流出。
11.旋風(fēng)分離器上方流出的含稀少物料顆粒的氣物混合體重新進(jìn)入第二道旋風(fēng)分離器，最終分離，將具有一定冷源作用的空氣氣流通過(guò)管道輸送到粉碎機(jī)主機(jī)進(jìn)料進(jìn)氣口。
12.電器控制：采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)。主機(jī)線(xiàn)速度調(diào)節(jié)（粉碎不同物料，達(dá)到不同顆粒需要不同的線(xiàn)速度），調(diào)節(jié)氣流牽引功率；回流增壓功能調(diào)節(jié)；出料速度調(diào)節(jié)等效果。
13.自動(dòng)化控制系統(tǒng)：①客戶(hù)可據(jù)需要采用PLC控制各系統(tǒng)平衡，達(dá)到外部控制主機(jī)泄壓于增壓功能，根據(jù)設(shè)定區(qū)域溫度調(diào)節(jié)液氮流量。根據(jù)各區(qū)電流調(diào)節(jié)輸入速度，同時(shí)記憶各個(gè)區(qū)頻率。②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數(shù)輸入到電腦中，在不使用外部拓展接口的情況下，可同時(shí)記憶30種物料粉碎參數(shù)。
技術(shù)參數(shù)
號(hào) | 型號(hào) | 普通主電機(jī)功率KW | 主機(jī)轉(zhuǎn) r/min | 總功率KW | 機(jī)械毛重 噸 | 外形m（米） 長(zhǎng)*寬*高 防護(hù)架除外 | 說(shuō)明 | |
1 | YM50 | 45KW | 4200/5100 | 55.45 | 3.4 | 3.5*2.2*2.2 | 主機(jī)帶輪調(diào)速 | 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型；45kw主電機(jī)采用55kw變頻器， 超細(xì)碾磨主機(jī)功率為55kw， |
2 | YM50-P | 45 KW | 1000~6700 | 55.45 | 3.6 | 電機(jī)變頻調(diào)速 | ||
3 | YM50T-P | 45 KW | 1000~6700 | 57.65 | 3.7 | 電機(jī)變頻調(diào)速 | ||
4 | YM50F-P | 45 KW | 1000~6700 | 59.45 | 3.9 | 電機(jī)變頻調(diào)速 | ||
5 | YM50TF-P | 45 KW | 1000~6700 | 61.65 | 4.1 | 電機(jī)變頻調(diào)速 | ||
6 | YM50T-PC | 45KW | 1000~6700 | 57.65 | 3.7 |
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