詳細介紹
細胞破壁機性能與特點:
(一)設(shè)備性能
①粉碎效率高:廣泛適用于強纖維性、強韌性、高硬度、高糖高粘性、樹脂類、動物類的超微粉碎;能耗低、溫度低,避免了物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。
②按GMP設(shè)計:按GMP設(shè)計,接觸物料部分全部采用不銹鋼制作,全封閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。
③結(jié)構(gòu)更合理:結(jié)構(gòu)緊湊占地小,無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵裝置,接上水電即可投入運行。
④操作更簡便:勞動強度低容易操作,便于拆卸清洗與日常維護。
⑤設(shè)備型號齊:既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備,也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備。
⑥應(yīng)用范圍廣:適于品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料,如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含糖量高的物料。
⑦按GMP要求,清潔、衛(wèi)生設(shè)計:與物料接觸部位為拋光不銹鋼,是國際醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)(也可按要求改為其它金屬或非金屬材質(zhì));易于組裝拆卸與換料;可用水、壓縮空氣、酒精或蒸汽等清洗消毒;配備復(fù)合隔聲罩降低生產(chǎn)噪音;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失與偏析,特殊物料可用惰性氣體進行保護。
⑧粉碎能力強 : 99%粉碎無殘渣廢料。適合干式和濕式粉碎,濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體;適于中心粒徑為150目~3000目的粉碎要求,使用特殊工藝時可達1~0.1μm;對花粉等孢子類要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于98%。
⑨精密包覆 : 可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆(高精密度指向性混合)、高固含量強力均質(zhì)和乳化作業(yè)。
⑩溫度可控 : 粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時,配置制冷系統(tǒng)*低溫度可至-35℃(高檔配置)。
設(shè)備特點
①全密閉不分級技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
②壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,極da地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
③動態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時,進行*佳優(yōu)化適配的技術(shù)。
④機電一體化技術(shù):實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
⑤全面自動化技術(shù):具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
⑥潔凈安全化技術(shù):飛馳超微粉碎機系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
主要結(jié)構(gòu)及工作原理:
該機系翻轉(zhuǎn)式分批次,干(濕)式粉碎研磨混煉設(shè)備,由磨筒、激振器、底座及隔聲罩等組成。工作時,物料在磨筒中與處于振動狀態(tài)的介質(zhì)混合,并受到強烈的振動、沖擊、剪切作用,經(jīng)過一定時間后(時間長短視物料的可磨性和要求粒度而定),即可得到合格的產(chǎn)品。
磨筒外有水套,將主機水嘴與制冷機組進出水嘴用軟管相連。通入經(jīng)制冷過的液體,用泵循環(huán)可控制研磨溫度。
隔振彈簧及隔聲罩分別起振動隔離,降低噪聲的作用。
本機采用強化振動參數(shù),研磨過程中物料受沖擊及磋磨作用,粉碎效率高。
本機磨筒及研磨介質(zhì)的材質(zhì)為*特殊耐磨不銹鋼,防銹性能優(yōu)良;磨筒外部有冷卻夾套,散熱效果良好。
六、 售后服務(wù):
整機設(shè)備包修一年,終身保修;免費提供設(shè)備的安裝調(diào)試及培訓(xùn),(電氣、機械、工藝培訓(xùn));根據(jù)用戶要求,提供微粉難題的技術(shù)支持。
售后服務(wù):電話報修15分鐘內(nèi)響應(yīng),如需派人則12-72小時內(nèi)到達;包修期內(nèi)非用戶人為故障免費服務(wù),包修期后向客戶收取材料費、差旅費及補助、工時等相關(guān)費用。
設(shè)備可8-16小時以上連續(xù)運轉(zhuǎn)。