詳細介紹
I-1B系列濃漿泵
一、產(chǎn)品概述:
I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能。
二、產(chǎn)品特點:
1. 可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2. 輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3. 排出壓力與轉速無關 ,低流量也可保持高的排出壓力。
4. 流量與轉速成正比,通過變速機構或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5. 自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體。
6. 泵可逆轉,液體流向由泵的旋轉方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。
7. 運轉平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8. 結構簡單、拆裝維修方便。
本泵廣泛就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
三、結構材質(zhì)形式:
I-1BB型:殼體鑄件,傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型:傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機有一般封閉式,防爆式和電磁調(diào)速式電機并配無級變速機,齒輪減速機供用戶選購。
四、技術參數(shù):
流量:1.5-38m3/h;
揚程:30-80m;
功率:1.1-15kw;
轉速:960r/min;
溫度:0-100℃;
口徑:25-150mm。
五、應用范圍舉例
本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
1 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
2,罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送;
3,釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;
4,魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;
5,果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機的加料等:
6,糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;
7,肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送;
8,制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
9,化學工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;
10.印刷油墨的配料輸送;
11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
12.石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;
13.乙炔站電石污泥的輸送;
14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是臺適的;
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;
18.礦井排污水、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。
六、故障與排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
1.啟動困難 | 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大: 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。 | 1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3 6轉: 2.調(diào)整填料壓蓋。 |
2.啟動后 不出料液 | 1.有大量空氣吸入: 2.電動機轉向不對:3.料液粘度過大。 | 1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動機的任意兩相進線: 3.稀轉料液。 |
3.泵有較大的振動或噪音 | 1.電動機與泵軸不同心: 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣- | 1.重新調(diào)整同軸度: 2.檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。 |
4.運行過程中.流量顯著下降 | 1.襯套磨損.間隙增大: 2.轉速降低: 3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效: 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^ | 1.更換襯套.必要時換螺桿: 2.査電源和電機: 3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸: 4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
5.電動機超載 | 1.揚程超過泵的餳程過多: 2.料液粘度太大: 3.電壓太低. | 1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液: 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值。 |
6.軸封填料處大量漏液 | 1.壓蓋過松: 2.填料磨損: 3.進出口位置反。 | 1.調(diào)整壓蓋: 2.更換填料: 3.以中間法蘭口為吸入口。 |
性能參數(shù)
型號 | 理論流量 | 流量 | 揚程 | 吸程 | 進出口徑 | 轉速 | 配用電機 | 工作壓力 |
老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |