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CQG系列 立式磁力驅動泵

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更新時間:2021-11-17 17:29:26瀏覽次數(shù):299

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產品簡介

Product Overview:

詳細介紹

產品介紹
參數(shù)
一、產品概述:

CQG型磁力驅動管道離心輸油泵(簡稱磁力管道泵)。
通常由電機、磁力偶合器,耐腐蝕離心泵三大部分組成。其主要特點是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理,工藝*,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕,其性能達到國外同類產品的*水平。其型式基本參數(shù)及技術性能符合JB/TTT42-95(小型磁力傳動離心泵)標準要求。
特點:磁管道泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之缺點,磁力泵選用耐腐蝕的304、304L、321、316、316L等不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送的介質免受污染。

二、結構及用途:

磁力管道泵采用立式結構,外形美觀,占地面積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便??蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品油、影視沖洗、水處理、科研機構、國防工業(yè)等企業(yè)單位抽送、易燃、易爆、揮發(fā)、有毒稀有貴重液、酸類、堿液、油類等各種腐蝕性液體的理想輸送設備。

三、磁力管道泵結構示意圖:

序號

名稱

數(shù)量

材料

1

泵體

1

ZG1Cr18Ni9Ti

2

前密封環(huán)

1

填充聚四氟乙稀

3

葉輪

1

ZG1Cr18Ni9Ti

4

后密封環(huán)

1

填充聚四氟乙稀

5

隔板

1

ZG1Cr18Ni9Ti

6

隔離套

1

1Cr18Ni9Ti

7

外磁鋼總成

1

ZG25/釹鐵硼

8

內磁鋼總成

1

1Cr18Ni9Ti/釹鐵硼

9

泵軸

1

1Cr18Ni9Ti

10

壓緊螺母

2

1Cr18Ni9Ti

11

軸套

2

填充聚四氟乙稀

12

聯(lián)接架

1

HT200

13

電機

1

Y系列電機

四、型號和意義:
(CQG50-160B)

CQG型系列性能型譜

五、型號與性能

參數(shù)

型號

流量Q
m3/h

揚程H
m

必需汽蝕
余量
(NPSH)r
m

轉速
m
r/min

軸功率
pa
KW

效率
η
%

配帶電機功率KW

介質密度g/cm3

<1

<1.3

<1.84

CQG40-100

4.4
6.3
8.3

13.2
12.5
11.3

2.3

2900

  1. 47
  2. 55

0.64

34
39
40

Y801-2
0.75

Y802-2
1.1

Y90S-2
1.5

CQG40-125

4.4
6.3
8.3

21
20
18

2.3

2900

  1. 87
  2. 98

1.13

29
35
36

Y802-2
1.1

Y90L-2
2.2

Y100L-2
3.0

CQG40-160

4.4
6.3
8.3

33
32
30

2.3

2900

  1. 52
  2. 72

1.99

26
32
34

Y90L-2
2.2

Y100L-2
3.0

Y112M-2
4.0

CQG50-100

8.8
12.5
16.3

13.6
12.5
11.3

2.3

2900

  1. 94
  2. 91

1.05

36
47
48

Y112M-2
4.0

Y90S-2
1.5

Y90L-2
2.2

CQG50-125

8.8
12.5
16.3

21.5
20
17.8

2.3

2900

  1. 66
  2. 652

1.84

31
42
43

Y132S2-2
7.5

Y100L-2
3.0

Y112M-2
4.0

CQG50-160

8.8
12.5
16.3

33
32
30

2.3

2900

2.73
2.79
3.25

29
39
41

Y100L-2
3.0

Y112M-2
4.0

Y132S1-2
5.5

CQG50-200

8.8
12.5
16.3

52
50
48

2.3

2900

5.66
5.49
6.46

22
31
33

Y132S1-2
7.5

Y132S2-2
7.5

Y160M1-2
11

CQG65-125

17.5
25
32.5

21.5
20
18

2.5

2900

2.50
2.67
3.06

41
52
52

Y100L-2
3.0

Y112M-2
4.0

Y132S1-2
5.5

CQG65-160

17.5
25
32.5

34.4
32
27.5

2.5

2900

4.97
5.07
5.50

33
43
44

Y132S1-2
5.5

Y132S2-2
7.5

Y160M1-2
11

CQG65-200

17.5
25
32.5

52.7
50
45.5

2.5

2900

9.66
9.20
10.60

26
37
38

Y160M-2
11

Y160M2-2
15

Y160L-2
18.5

六、型號與性能

參數(shù)

型號

流量Q
m3/h

揚程H
m

必需汽蝕
余量
(NPSH)r
m

轉速
m
r/min

軸功率
pa
KW

效率
η
%

配帶電機功率KW

介質密度g/cm3

<1

<1.3

<1.84

CQG80-125

17.5
25
32.5

22
20
17

3.0

2900

4.99
5.24
5.57

42
52
54

Y132S2-2
5.5

Y132S2-2
7.5

Y160M1-2
11

CQG80-160

35
50
65

35
32
28

3.0

2900

9.02
9.08
9.91

37
48
50

Y160M1-2
11

Y160M2-2
15

Y160L-2
18.5

CQG80-200

35
50
65

53.5
50
46

3.0

2900

13.78
14.80
16.96

37
46
48

Y160L-2
18.5

Y180M-2
22

Y200L1-2
30

CQG100-125

35
50
65

23.5
20
14

3.5

2900

9.33
9.73
8.55

48
56
58

Y160M1-2
11

Y160M2-2
15

Y160L-2
18.5

CQG100-160

70
100
130

36.5
32
24

3.5

2900

14.50
15.84
14.65

48
55
58

Y1601-2
18.5

Y180M-2
22

Y200L1-2
30

CQG100-200

70
100
130

54
50
42

4.0

2900

23.40
25.69
26.09

44
53
57

Y200L1-2
30

Y200L2-2
37

Y225M-2
45

CQG125-125

96
160
192

13
12.5
12

4.0

2900

5.57
8.93
10.26

61

Y160M1-2
11

Y160M2-2
15

Y160L-2
18.5

CQG125-160

96
160
192

36
32
28

4.0

2900

16.51
24.46
25.69

57

Y200L1-2
30

Y200L2-2
37

Y250M-2
55

CQG125-200

96
160
192

55
50
46

3.5

2900

25.68
38.90
42.95

56

Y225M-2
45

Y250M-2
55

Y280M-2
90

CQG150-200

140
200
260

13.8
12.5
10.6

3.0

1450

10.96
11.94
13.17

48
57
57

Y160L-4
15

Y180M-4
18.5

Y200L-4
30

CQG150-250

140
200
260

21.8
20
17

3.0

1450

15.98
18.78
21.12

52
58
57

Y180L-4
22

Y200L-4
30

Y225M-4
45

CQG150-315

140
200
260

33.8
32
28

2.5

1450

25.77
30.58
38.13

50
57
52

Y2255S—4
37

Y250M-4
55

Y280S—4
75

七、外型與按裝尺寸

型號

外型尺寸

安裝尺寸

進出口法蘭尺寸

L

H

C1×B1

A

C2×B2

4-d1

D

n-d

CQG40-100

260

500

175

100×150

85

70×120

4-¢14

¢150

4-¢18

CQG40-125

280

500

195

100×150

85

70×120

4-¢14

¢150

4-¢18

CQG40-160

320

550

215

100×150

90

70×120

4-¢14

¢150

4-¢18

CQG50-100

290

500

195

100×150

95

70×120

4-¢14

¢165

4-¢18

CQG50-125

300

600

215

100×150

95

70×120

4-¢14

¢165

4-¢18

CQG50-160

320

600

240

120×170

100

80×130

4-¢14

¢165

4-¢18

CQG50-200

360

680

240

120×170

100

80×130

4-¢14

¢165

4-¢18

CQG65-125

340

600

240

140×200

100

100×160

4-¢18

¢185

4-¢18

CQG65-160

360

630

275

140×200

100

100×160

4-¢18

¢185

4-¢18

CQG65-200

380

800

335

140×200

105

100×160

4-¢18

¢185

4-¢18

八、型號與性能


型號

外型尺寸

安裝尺寸

進出口法蘭尺寸

L

H

C1×B1

A

C2×B2

4-d1

D

n-d

CQG100-125

440

905

335

160×220

140

120×180

4-¢18

¢220

8-¢18

CQG100-160

500

985

335

160×220

160

120×180

4-¢18

¢220

8-¢18

CQG100-200

480

1000

420

160×220

140

120×180

4-¢18

¢220

8-¢18

CQG125-125

520

1000

335

160×200

170

120×180

4-¢18

¢250

8-¢18

CQG125-160

520

1100

420

190×280

175

150×240

4-¢18

¢250

8-¢18

CQG125-200

680

1240

475

200×260

175

160×220

4-¢18

¢250

8-¢18

CQG150-200

680

1000

335

250×300

200

210×260

4-¢22

¢285

8-¢22

CQG150-250

700

1100

420

250×300

205

210×260

4-¢22

¢285

8-¢22

CQG150-315

760

1200

475

250×300

205

210×260

4-¢22

¢285

8-¢22

CQG80-125

400

760

315

140×200

120

100×160

4-¢18

¢200

8-¢18

CQG80-160

400

760

335

140×200

125

100×160

4-¢18

¢200

8-¢18

CQG80-200

430

895

335

140×200

125

100×160

4-¢18

¢200

8-¢18

九、安裝和調試

  1. 泵的安裝位置應便于巡回檢查和檢修。
  2. 開箱即檢查泵體和電機,如無損傷即可安裝。
  3. 磁力管道泵應立式安裝不宜水平,它的進出口發(fā)生應在同一水平線上。
  4. 泵的吸入口和壓出管路不得小于泵體口徑,以免降低吸入損失和減小水頭損失,管路應有支架,不能把管路重量壓在泵上,以免造成泵體變形而泄漏。
  5. 泵按裝前管路應沖洗,確讓無外來物后安裝泵。
  6. 泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,各緊固件要固緊,檢查電機與泵是否轉向一致。
  7. 本泵嚴禁空轉,開機前先打開吸入口閥門,并打開放氣閥把泵腔內的空氣放盡,直到液體出現(xiàn)才能開機。
  8. 電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調到所需開度。
  9. 泵停止工作前,應先關閉排出閥,然后切斷電源,再關閉進水閥門。

十、使用注意事項

    1. 因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所千萬的空載運轉。
    2. 被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
    3. 泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
    4. 被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa、密度不大于1840Kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
    5. 對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。

間隙大于0.5-1mm,葉輪軸向竄動0.5-2mm,應更換軸承和軸向動環(huán)。

十一、磁力泵的故障形式與排除方法如表所列:

故障形式

產生原因

排除方法

泵不出水

  1. 水泵反轉
  2. 進水管道漏氣
  3. 泵腔蓄水太少
  4. 電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑
  5. 吸程太高

改變電機接線
杜絕漏氣
增加蓄水量
調正電壓
降低泵安裝位置

流量不足

  1. 吸入管徑太小
  2. 葉輪流道阻塞
  3. 揚程過高
  4. 轉速太低

調換進水管
清洗葉輪
開大出水閥
恢復額定轉速

揚程過低

  1. 流量過大
  2. 轉速太低

關小出水閥
恢復額定轉速

噪音太大

  1. 軸嚴重磨損
  2. 軸套嚴重磨損
  3. 驅動磁鋼杯與隔離套接觸

更換泵軸
更換軸套
拆除泵頭重新組裝

漏液

O型密封圈損壞

更換O型密封圈

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