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雙排高速灌裝機旋蓋機貼標機生產(chǎn)線

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更新時間:2023-09-11 14:41:46瀏覽次數(shù):271

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產(chǎn)品簡介

DS型膏體及液體兩用防爆灌裝機:科研酒精70%,科研酒精90%,倍他定10%(),水碘,酒精凝膠洗手液等4種防爆活塞式定量。 灌裝機容量為每分鐘15-22瓶(按500毫升計),適用于50毫升至1000毫升的液體產(chǎn)品。Double Row 16 Heads Paste Filling Machine Capping Machine Labeling Machine Filling Produ......

詳細介紹

DS型膏體及液體兩用防爆灌裝機:科研酒精70%,科研酒精90%,倍他定10%(),水碘,酒精凝膠洗手液等4種防爆活塞式定量。 灌裝機容量為每分鐘15-22瓶(按500毫升計),適用于50毫升至1000毫升的液體產(chǎn)品。

 

Double Row 16 Heads Paste Filling Machine Capping Machine Labeling Machine Filling Production Line

 

這臺機器的特點耐腐蝕、抗氧化、不滴、無刷、精度高、維護方便,適用于等液體和漿料,全自動調節(jié)裝置實現(xiàn)全自動換產(chǎn)。每次更換生產(chǎn)時,可在觸摸屏上實現(xiàn)瓶型單鍵切換,包括灌裝頭間距、瓶塞刀間距、瓶型高度、三次調整、秒內單鍵切換等,解決了每次手動調整和調整不一致的缺點。

 

,介紹了防腐蝕和抗氧化技術。

與材料接觸的機器部件由316 L不銹鋼制成(包括裝載)。

箱體、活塞缸、旋轉閥、灌裝艙壁,連接軟管由聚四氟乙烯軟管制成,其他部件為國標310、316 L、304不銹鋼、活塞密封。 使用耐腐蝕和耐磨的聚四氟乙烯材料(聚四氟乙烯材料)可以抑制材料腐蝕的可能性。 

2為避免空氣腐蝕,本機在密閉機柜上部設有排氣裝置,避免電器被空氣腐蝕,大大降低了電器零件的故障率。

 

二:方便維修的技術介紹

1機器的單鍵清洗。例如,當車間完工時,工人只需打開水閥,然后按下觸摸屏上的清潔功能。

2更換密封圈方便,氣缸體密封損壞時,可按一個鍵更換密封圈。該裝置自動將氣缸中剩余的物料推入進料箱,然后自動將活塞拔出,方便更換密封圈。

三:高填充精度:

本機采用臺達伺服電機,保證灌裝機的精度(一般控制在0.3%)。

 

本機簡介:

本機采用特殊的三通加氣閥,適用于水、奶油等產(chǎn)品的灌裝,特別適用于高粘度物料(如洗衣液、洗手液、種衣劑、微乳液、懸浮劑等)效果明顯、精度高的灌裝閥,該機采用PLC可編程控制,配有7英寸觸摸屏人機界面系統(tǒng)。填充功率由Delta伺服電機控制,使誤差精確到千分之一。實現(xiàn)了自動送瓶、自動灌裝、自動出瓶等功能。電器、氣動元件均采用國際品牌,保證了優(yōu)良的質量和長期穩(wěn)定的性能,該設備結構簡單,操作方便。是國內理想的漿料灌裝設備,機器設有灌裝艙壁,防止滴漏和拉拔,確保灌裝后無滴水或拉拔。

 

業(yè)績優(yōu)勢:

1控制系統(tǒng)--采用西門子PLC控制系統(tǒng),隨機微調灌裝量.

2操作界面-7英寸西門子彩色觸摸屏操作界面,直觀簡單,安全可靠。

3功能改進-該材料設有防滴落裝置,可根據(jù)材料的特點,在浸沒液表面下填充。

4電器部件-所有使用國際品牌,以確保安全,可靠性和高精度的設備;

5機械部件-與材料接觸的零件由高質量的316 L不銹鋼制成,

其余機械零件采用優(yōu)質304不銹鋼制造.

6計數(shù)檢測-實時計數(shù),直觀地反映工作輸出.

7稱重反饋-稱重實時反饋和自調整灌裝量.

8灌裝試驗-沒有灌裝的瓶子,沒有瓶子是不夠的。

9維護情況-這臺機器可以很容易地拆卸,清洗和維護。

10Exchange規(guī)范-當更改填充規(guī)范時,只需要簡單的調整就可以輕松完成。

11環(huán)保配置-配備環(huán)保框架,使機器運行環(huán)境更加清潔衛(wèi)生。

 

T經(jīng)濟參數(shù):

12填充頭數(shù):4-8頭部

13適用瓶徑:Ф40-Ф150 mm

14適用瓶高:50毫米-320毫米

15測量精度:±0.3%

16罐頭容量:50-5000毫升

17生產(chǎn)能力:600-2500瓶/小時(按500毫升計算為6-20個頭)

18氣源壓力:0.5-0.6 MPa

19電:220 V/50 Hz

20總功率效率:2.8千瓦

21總體尺寸:2000×1200×2400 mm

22重量:550公斤

 

除了滿足當前滿足公司需求的要求外,還可以選擇以下功能模塊:

1:自動調整灌裝頭的距離,實現(xiàn)觸摸屏操作,根據(jù)瓶身直徑自動調整精確定位。

2:自動調整瓶塞與刀塞的距離,實現(xiàn)不同尺寸塞子的精確定位。

3:自動調整護欄寬度--實現(xiàn)整個裝配線護欄寬度調整的精確定位。

4.起重起落架的調整--實現(xiàn)不同瓶高的自動提升和精確定位。

5:在瓶和桶之間切換-桶的偏倚特性可以實現(xiàn)桶和瓶的普遍性。

6:灌裝機自動卸料和自動清洗功能,可實現(xiàn)灌裝機的無殘留物排放和物料箱的自動高壓清洗。

上述功能1-4可實現(xiàn)觸摸屏的單點即時聯(lián)動功能,無需逐一調整。

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