詳細(xì)介紹
石英砂烘干機(jī)主要用來(lái)烘干一定濕度和粒度范圍的物料,廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)、各種石英砂、礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵污染的物料的烘干干燥。根據(jù)干燥物料不同,設(shè)備的長(zhǎng)徑比、功率及重量會(huì)有所變化。
石英砂烘干機(jī)工作原理
石英砂烘干機(jī)工作時(shí)石英砂是由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
石英砂烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1. 干燥工藝好用:石英砂烘干機(jī)是我廠經(jīng)過(guò)技術(shù)上的改造,采用高溫快速烘干新工藝,多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu),干燥強(qiáng)度大,物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),比同體積的單筒式干燥器產(chǎn)量大大增加。
2. 自動(dòng)化程度高:采用好用的控制系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)控制。
3. 干燥成本低:采用高效熱風(fēng)爐,高溫快速烘干新工藝,綜合熱效率提高20-45個(gè)百分點(diǎn),使烘干成本大大降低。在20度常溫下,烘干1噸砂,少于8公斤煤。
4. 使用壽命長(zhǎng):由于采用干凈熱風(fēng)與石英砂接觸烘干,而不是直接用火加熱筒體,避免了筒體變形和燒損,再加上筒體轉(zhuǎn)速較慢,故壽命較大,特殊工藝制造可保證使用10年以上。
5. 揚(yáng)料板耐用:石英砂烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)料板采用耐熱耐磨合金鋼板,比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長(zhǎng),維護(hù)方便。
6. 出口溫度低:出口溫度低,有利于除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng),可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。
7. 適用于多種砂土等物料:熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐,也使用于燃油、熱風(fēng)爐,能烘干20mm以下的快料、粒料、粉料等多種物料。
石英砂烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) (mm) | 傾斜度 (%) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 進(jìn)氣溫度 (℃) | 電機(jī)功率 (kw) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 重量 (t) |
Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14 |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18.5 | 6-12 | 25 |
Φ2000×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 7-15 | 36 |
Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 62 |
Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
Φ3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 87.5 |