詳細介紹
詳細描述Detailed description
小瓶水灌裝機械簡介:
純源機械廠家制造供應的小瓶水灌裝機械適用于灌裝350-1500ml聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水、飲用水等水生產(chǎn)。小瓶水灌裝設備集沖洗、灌裝、封蓋三個功能于一體,全過程實現(xiàn)自動化。
小瓶水灌裝設備設計科學合理,外形美觀,功能齊全,操作維修方便,自動化程度高。小瓶水設備采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸按鈕(電氣可根據(jù)客戶需求設計安裝),具有料缸內(nèi)頁面自動控制,無瓶不罐裝,無瓶不加蓋等功能,采用變頻器無級調(diào)速,生產(chǎn)能力數(shù)字顯示,調(diào)整極其方便。
小瓶水灌裝設備的工作流程:
瓶子通過風送道由進瓶撥輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,瓶夾上的噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過中間撥輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。
進入小瓶水灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。瓶在提升凸輪作用下上升,瓶上升到一定高度瓶口接觸到灌裝閥瓶口密封墊,瓶繼續(xù)上升并打開灌裝閥——開始灌裝,瓶內(nèi)的空氣經(jīng)灌裝閥內(nèi)的回氣管排出,隨著灌裝的繼續(xù)瓶內(nèi)的液位逐漸升高,當瓶內(nèi)的液位達到一定的高度并擋住回氣管的回氣口時,灌裝結(jié)束。灌裝完畢的瓶子在拉下凸輪的作用下下降,下降到低位后,由灌封撥輪送入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機,進入下道工序。
進入小瓶水灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。瓶在提升凸輪作用下上升,瓶上升到一定高度瓶口接觸到灌裝閥瓶口密封墊,瓶繼續(xù)上升并打開灌裝閥——開始灌裝,瓶內(nèi)的空氣經(jīng)灌裝閥內(nèi)的回氣管排出,隨著灌裝的繼續(xù)瓶內(nèi)的液位逐漸升高,當瓶內(nèi)的液位達到一定的高度并擋住回氣管的回氣口時,灌裝結(jié)束。灌裝完畢的瓶子在拉下凸輪的作用下下降,下降到低位后,由灌封撥輪送入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機,進入下道工序。
小瓶水灌裝機械的特點:
1、小瓶水灌裝機結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;
2、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導板即可實現(xiàn);
3、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
4、采用高速灌裝閥,液位準確無液損,確保灌裝工藝要求;
5、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;
6、小瓶水灌裝設備采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護裝置;
7、設有完善的過載保護裝置,能有效的保護設備及操作者的安全。
參數(shù)
型號 | 產(chǎn)量 | 功率 | 尺寸 | 重量 |
XGF14-12-5 | 3000-4000瓶/小時 | 3 Kw | 2100X1700X2250MM | 2200 Kg |
XGF18-18-6 | 5000-6000瓶/小時 | 4.4 Kw | 2600X1830X2250MM | 2500 Kg |
XGF24-24-8 | 8000-10000瓶/小時 | 5.2 Kw | 2900X2200X2250MM | 4200 Kg |
XGF32-32-10 | 12000-14000瓶/小時 | 6.2 Kw | 3880X2200X2250MM | 6000 Kg |
XGF40-40-12 | 16000-18000瓶/小時 | 7.8 Kw | 3700X3000X2350MM | 7000 Kg |
XGF50-50-15 | 20000-24000瓶/小時 | 10 Kw | 4500X3300X2350MM | 9000 Kg |
XGF60-60-15 | 25000-28000瓶/小時 | 13 Kw | 5500X4000X2450MM | 11000 Kg |