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詳細(xì)介紹
適合于： 金屬管
簡介：
適用于醫(yī)藥、食品、化妝品、日用化工等行業(yè)，對鋁管進(jìn)行灌裝封尾?？蓪⒏鞣N糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入鋁管中，并完成折疊封尾和打批號、生產(chǎn)日期等。
主要特點(diǎn)：
1、主機(jī)采用變頻調(diào)速。
2、在同一臺機(jī)器上,可通過不同調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)二折尾、三折尾或鞍形折尾；
3、機(jī)械手封尾既靈活又穩(wěn)定.灌裝與封尾部設(shè)計(jì)為開放式,清潔、保養(yǎng)非常方便；
4、色標(biāo)定位,選用德國光電識標(biāo)器，同時配以高精度驅(qū)動器及步進(jìn)電機(jī)(高對標(biāo)要求的配置飼服電機(jī)),保證圖文位置正確；
5、注料噴嘴深入軟管內(nèi)部分階段充填,同時有一個由下往上的充填過程完成灌裝與密封,不會發(fā)生泄漏或溢出現(xiàn)象.該機(jī)適合多種不同理化性能物料的充填要求.灌裝量微調(diào)手輪安置在機(jī)體外部，調(diào)節(jié)以及緊定非常方便,確保灌裝精度≤±0.2%，真正做到節(jié)約成本及計(jì)量準(zhǔn)確；
6、物料桶內(nèi)部攪拌設(shè)計(jì)為下置大動力攪拌裝置，安全、可靠,適用范圍大。料桶保溫系統(tǒng)用可控水溫裝置及有焊縫無焊劑的夾層料斗等來完成；（選項(xiàng)）
7、終端壓縮空氣采用多級過濾（油氣過濾裝置，保證壓縮空氣潔凈無污染）；
8、潤滑系統(tǒng)制訂統(tǒng)一供油標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備有效潤滑并防止工作環(huán)境污染。
工作流程：
工作原理：
采用PLC程序控制.自動上管、色標(biāo)定位、充填檢測＋數(shù)量控制＋空氣清洗(選項(xiàng))、注料噴嘴深入軟管內(nèi)部充填、夾扁尾部、一次折疊180°、再次折疊180°、鞍形成型折疊、尾部整形、打印字碼、成品排出。
主要技術(shù)參數(shù)：
型 號 | 60Z |
封尾形式 | 二折尾、三折尾、鞍形折尾 |
鋁管直徑（mm） | ￠10-￠40 |
鋁管長度（mm） | 40-200 |
灌裝規(guī)格（ml） | 2-260（可調(diào)） |
生產(chǎn)能力(瓶/時) | ≤3600 |
計(jì)量誤差 | ±0.5% |
料斗容量（L） | 30 |
配備電源 | AC380V;50/60HZ（可按客戶要求定做） |
整機(jī)功率（KW） | 2 |
配備氣源 | 0.55MPa~0.65MPa潔凈穩(wěn)定氣源 |
重量（kg）8 | 850 |
外形尺寸(mm長寬高) | 2200×750×1900 |
鋁管封尾機(jī)折邊示意圖
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