詳細介紹
本儀器適合實驗制備二次蒸餾水之用。儀器的材料全部采用優(yōu)質(zhì)石英玻璃制成。蒸餾的水不與任何金屬相接觸,因此純水質(zhì)量較好。
產(chǎn)純水2500ml/小時,
技術(shù)指標:符合蘇QLC-22-8要求出水純度:
普通實驗室 一次提純金屬離子雜質(zhì)單項含量≤5PPB,
多次提純或1200級實驗室極限含量≤5PPT
一、安 裝
儀器開箱后將冷凝管取出來消毒后插入橫式燒瓶的磨口上蒸餾水的出水口立面句前面,使水位器上管口的橡皮管另一端套在冷凝管的上出水口上,前一段短橡皮管套在水位器出水口部。但應(yīng)注意管路暢通,并不得高于出水口處的水平線,以免影響蒸餾瓶內(nèi)的水位,現(xiàn)用橡皮管套在冷凝下部進水口,并與水源相連,自來水即由冷卻管、水位器到橫式燒瓶內(nèi),具水位高度主水位器控制,冷卻水的路線是自來水,進入二次冷卻管的下進水口,經(jīng)由上出水口流入一次冷卻管的下進水口,由上出水口流入水位器,在初次蒸餾時,接通電源,一次蒸餾先行戶始,蒸餾之水流入二次蒸餾瓶中,待水位達到應(yīng)有高度后(約1小時)插上二次電源插頭,二次蒸餾開始蒸餾,出來的蒸餾水純度有進一步提高,每小時出水量為2000ml-2500ml左右
二、 儀器的清洗
在蒸餾一段時間后,水垢就聚在橫式燒瓶內(nèi)及加熱管表面上,這時必須要進行清洗,清洗的次數(shù)主要視自來水的硬度和使用時間而定,如儀器長時間不進行清洗,要影響蒸餾效果,嚴重的要損壞加熱管,并且清洗時間要延長。
三、清 洗的步驟
1、切斷電源,關(guān)上自來水。
2、加入濃鹽酸100ml到橫式燒瓶內(nèi),與瓶內(nèi)的水釋鹽酸,如積垢較多鹽酸可多加一些,數(shù)分鐘后由水位器放出,最后用自來水沖洗數(shù)次,為了清除微量鹽酸,可將燒瓶前后搖動,使不易清洗的死角沖洗為止。
3、再次蒸餾時,開始10分鐘內(nèi)所蒸餾的水,舍去不用。
采用二次蒸餾裝置必須注意水位的控制,因冷卻水的水不再經(jīng)過水位器而直接排放掉,燒瓶水位只能依賴燒瓶及進行控制水位器來進行控制,在任何情況下,燒瓶內(nèi)水不允許放完,因此燒瓶容積不宜小于20升(即4小時以上的蒸餾量),不然,在蒸餾時應(yīng)經(jīng)常加水,以免斷水而燒壞儀器。