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五效降膜蒸發(fā)器

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更新時(shí)間:2021-09-14 23:38:31瀏覽次數(shù):500

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

五效降膜蒸發(fā)器

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品用途

五效降膜蒸發(fā)器由五體加熱器,五體蒸發(fā)分離器、預(yù)熱器、混合式冷凝器(列管表面式冷凝器)、熱壓泵、真空泵、物料泵、平衡槽、電控箱、工作臺(tái)及所有管路、閥門(mén)等組成。應(yīng)用于果葡糖漿、葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、飴糖、山梨醇、鮮奶、果汁、維C、麥芽糊精等水溶液的濃縮。并可廣泛用于味精、酒精、魚(yú)粉等行業(yè)的廢液處理。

五效降膜蒸發(fā)器

結(jié)構(gòu)形式

五效降膜蒸發(fā)器由五體加熱器,五體蒸發(fā)分離器、預(yù)熱器、混合式冷凝器(列管表面式冷凝器)、熱壓泵、真空泵、物料泵、平衡槽、電控箱、工作臺(tái)及所有管路、閥門(mén)等組成。應(yīng)用于果葡糖漿、葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、飴糖、山梨醇、鮮奶、果汁、維C、麥芽糊精等水溶液的濃縮。并可廣泛用于味精、酒精、魚(yú)粉等行業(yè)的廢液處理。

降膜蒸發(fā)器原理

五效降膜蒸發(fā)器屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時(shí)間短,非常適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。

五效降膜蒸發(fā)器的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動(dòng),由于向下加速,克服加速壓頭,沸點(diǎn)升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室,進(jìn)行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出連接到下一加熱器效體,濃縮液則由底部抽出。

為了使料液能均勻分布于各加熱管,沿管內(nèi)壁流下,所以在管的頂部或管內(nèi)安裝降膜分布器,分配板,它為一個(gè)多孔板,其孔的位置,正好交錯(cuò)于加熱器列管之間。降膜分布器對(duì)提供其傳熱效果有很大作用。

在降膜式的料液,經(jīng)蒸發(fā)后,流下的液體基本達(dá)到需要的濃度。所以,管子要有足夠的長(zhǎng)度,才能保證傳熱效果。由于料液受熱時(shí)間短,有利于對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分的保護(hù),其次,它在蒸發(fā)時(shí),是以薄膜狀進(jìn)行的,故可避免泡沫的形成,清洗較方便。

蒸發(fā) ( 或稱(chēng)濃縮) 是指將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的過(guò)程,五效降膜蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)原理的過(guò)程而設(shè)計(jì),主要是利用加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化而獲得。二效降膜蒸發(fā)器工藝在制藥、食品、生物等生產(chǎn)中應(yīng)用較多,如中藥生產(chǎn)方面是將提取液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮而得到濃縮液或流浸膏,又如在抗生素生產(chǎn)中蒸發(fā)操作用于發(fā)酵濾液、樹(shù)脂洗脫液以及各種提取液的濃縮。

降膜蒸發(fā)設(shè)備一般稱(chēng)為蒸發(fā)器,其構(gòu)造與種類(lèi)繁多,而且其發(fā)展歷史久遠(yuǎn)。從操作方式可分為單效蒸發(fā)、多效蒸發(fā)和直接接觸蒸發(fā);按流體循環(huán)方式可分為不循環(huán)型蒸發(fā)、自然循環(huán)型蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)、刮膜式蒸發(fā)及離心式薄膜蒸發(fā)。設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)不同的物料用不同的蒸發(fā)器。正確的應(yīng)用不僅能提高產(chǎn)品的質(zhì)量,又能節(jié)能降耗 、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。其中,降膜式蒸發(fā)器是現(xiàn)代蒸發(fā)技術(shù)中常見(jiàn)的單元操作。

降膜式蒸發(fā)器概述

工作原理:物料由加熱室項(xiàng)部加入,經(jīng)液體分布器分布后呈膜狀向下流動(dòng)。在管內(nèi)被加熱汽化,被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出,經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。

在五效降膜式蒸發(fā)器的操作過(guò)程中,由于物料的停留時(shí)間很短 ( 約5 ~10s ) ,而傳熱系數(shù)很高,因此其較廣泛地應(yīng)用于熱敏性物料,也可以用于蒸發(fā)粘度較大的物料,但不適宜處理易結(jié)晶的溶液。

1、本設(shè)備采用單體吊運(yùn)。

2、吊具和吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力要設(shè)備的重量相適應(yīng)。

3、選擇合適的吊運(yùn)點(diǎn)。

4、吊裝時(shí),不得直接使用鋼纜,可用吊繩或用布、棉紗等保護(hù)表面后起吊。

5、吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩(wěn)。

6、請(qǐng)檢查吊具的完整性。

7、在搬運(yùn)、吊裝時(shí),要特別注意保護(hù),不得碰撞。

8、請(qǐng)確認(rèn)吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力。

9、裝運(yùn)量不準(zhǔn)超過(guò)運(yùn)輸工具的額定載重量。

10、設(shè)備請(qǐng)勿置放在酸堿環(huán)境中,防止腐蝕。

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