發(fā)酵提取蒸發(fā)器

單效蒸發(fā)器：

凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時，所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用，則此種蒸發(fā)操作稱為單效蒸發(fā)。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱為單效蒸發(fā)器。當(dāng)所需要的生產(chǎn)能力規(guī)模小，蒸汽是廉價的，物料有腐蝕性以致需要非常昂貴的結(jié)構(gòu)材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用時，應(yīng)用單效蒸發(fā)器。

設(shè)備組成：

該設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分組成。

單效與多效的區(qū)別：

單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器，它在進(jìn)行溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用。在大規(guī)模生產(chǎn)中，蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。

雙效廢水蒸發(fā)器：

雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、冷凝冷卻器配置較大，回收效果好。

2、根據(jù)生產(chǎn)需要既能雙效又能分解成兩臺不同生產(chǎn)方式的單效和組合式設(shè)備進(jìn)行濃縮。

3、生產(chǎn)規(guī)模可大可小，分解后的兩臺單效蒸發(fā)能力是雙效蒸發(fā)的2.5倍。

設(shè)備組成：

該設(shè)備由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。

三效廢水蒸發(fā)器概述：

本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等廢水行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理，采用減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水，對濃縮中的鹽分進(jìn)行分離后，通過集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝器一般通過后續(xù)的生化再處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。

應(yīng)用范圍：

本設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等各行業(yè)的液體物料和廢水的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

性能特點(diǎn)：

1、本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。

2、節(jié)能，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)置*的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

3、凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

4、物料通過設(shè)備抽真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶，加上連續(xù)式進(jìn)出料，保證了飽和精漿液的連續(xù)式輸出，采用*設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，結(jié)晶器與強(qiáng)制循環(huán)泵形成了較佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到快速有效的分離。