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詳細(xì)介紹
不銹鋼提取罐是醫(yī)藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設(shè)備。特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。該提取設(shè)備可提供物料水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，也能用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝，因此也稱(chēng)為多功能提取罐。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
一、不銹鋼提取罐組成：
由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.氣液分離器；4.冷卻器；5.冷凝器；6.油水分離器；7.水泵；8.管道過(guò)濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成，出渣門(mén)由二個(gè)氣缸分別帶動(dòng)開(kāi)合軸完成門(mén)的啟閉和帶動(dòng)斜面摩擦自鎖機(jī)構(gòu)將出渣門(mén)鎖緊。出渣門(mén)上有直接蒸汽進(jìn)口。
不銹鋼提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、氣動(dòng)出渣門(mén)等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
提取系統(tǒng)主要包括提取罐、冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、離心設(shè)備等部分組成。
二、不銹鋼提取罐分類(lèi)：
根據(jù)提取工藝的不同，提取罐有直筒式提取罐、正錐式提取罐、斜錐式提取罐、蘑菇式提取罐及倒錐式提取罐等多種型式。多功能提取罐(包括回收回流及芳香油收集裝置)、靜態(tài)單罐提取罐、強(qiáng)制循環(huán)動(dòng)態(tài)提取(罐包括循環(huán)泵、循環(huán)管道)、;攪拌動(dòng)態(tài)提取罐(包括防爆攪拌系統(tǒng))等多種提取方式。
三、不銹鋼提取罐結(jié)構(gòu)特性：
1、可實(shí)現(xiàn)在線CIP/SIP，采用衛(wèi)生級(jí)快開(kāi)接口。配備有溫度計(jì)，視鏡，清洗球及蒸汽進(jìn)口等接口。管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP;的要求。
2、不銹鋼提取罐罐體設(shè)計(jì)有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于提取過(guò)程的溫度控制，同時(shí)降低能耗損失等。夾套設(shè)計(jì)有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過(guò)程。
3、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生*。外罐體2B、拉絲處理。焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設(shè)計(jì)焊接，滿足衛(wèi)生級(jí)要求。
4、設(shè)備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于溫度下，具有效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。;
5、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，確保物料不受污染。采用無(wú)級(jí)調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，攪拌均勻，平穩(wěn)。
6、設(shè)備采用氣動(dòng)開(kāi)閉出渣門(mén)，不用人工輔助出渣，出渣順暢，無(wú)阻力。出渣門(mén)上設(shè)有底部加熱，使藥材提取更加*。
五、不銹鋼提取罐管口配置：;
罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬(wàn)向清洗球）、SIP口、無(wú)菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造
六、不銹鋼提取罐參數(shù)選型：
七、根據(jù)用戶不同需求，可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：
1.SFDA《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）
3.GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4.GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5.NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
八、不銹鋼提取罐提取罐訂購(gòu)選型需提供參數(shù)：
設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細(xì)可電詢。
注：上第六項(xiàng)參數(shù)表可能會(huì)根據(jù)物理的性質(zhì)及實(shí)際的使用工況有所調(diào)整。
一、不銹鋼提取罐組成：
由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.氣液分離器；4.冷卻器；5.冷凝器；6.油水分離器；7.水泵；8.管道過(guò)濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成，出渣門(mén)由二個(gè)氣缸分別帶動(dòng)開(kāi)合軸完成門(mén)的啟閉和帶動(dòng)斜面摩擦自鎖機(jī)構(gòu)將出渣門(mén)鎖緊。出渣門(mén)上有直接蒸汽進(jìn)口。
不銹鋼提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、氣動(dòng)出渣門(mén)等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
提取系統(tǒng)主要包括提取罐、冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、離心設(shè)備等部分組成。
二、不銹鋼提取罐分類(lèi)：
根據(jù)提取工藝的不同，提取罐有直筒式提取罐、正錐式提取罐、斜錐式提取罐、蘑菇式提取罐及倒錐式提取罐等多種型式。多功能提取罐(包括回收回流及芳香油收集裝置)、靜態(tài)單罐提取罐、強(qiáng)制循環(huán)動(dòng)態(tài)提取(罐包括循環(huán)泵、循環(huán)管道)、;攪拌動(dòng)態(tài)提取罐(包括防爆攪拌系統(tǒng))等多種提取方式。
三、不銹鋼提取罐結(jié)構(gòu)特性：
1、可實(shí)現(xiàn)在線CIP/SIP，采用衛(wèi)生級(jí)快開(kāi)接口。配備有溫度計(jì)，視鏡，清洗球及蒸汽進(jìn)口等接口。管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP;的要求。
2、不銹鋼提取罐罐體設(shè)計(jì)有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于提取過(guò)程的溫度控制，同時(shí)降低能耗損失等。夾套設(shè)計(jì)有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過(guò)程。
3、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生*。外罐體2B、拉絲處理。焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設(shè)計(jì)焊接，滿足衛(wèi)生級(jí)要求。
4、設(shè)備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于溫度下，具有效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。;
5、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，確保物料不受污染。采用無(wú)級(jí)調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，攪拌均勻，平穩(wěn)。
6、設(shè)備采用氣動(dòng)開(kāi)閉出渣門(mén)，不用人工輔助出渣，出渣順暢，無(wú)阻力。出渣門(mén)上設(shè)有底部加熱，使藥材提取更加*。
五、不銹鋼提取罐管口配置：;
罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬(wàn)向清洗球）、SIP口、無(wú)菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造
六、不銹鋼提取罐參數(shù)選型：
| 規(guī)格型號(hào) | TQ-1000 | TQ-2000 | TQ-3000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000 | |
| 全容積(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 | |
| 罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.09; | ||||||
| 夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.3; | ||||||
| 加料口直徑(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | |
| 加熱面積(m2) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 | |
| 冷凝面積(m2) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 | |
| 冷卻面積(m2) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| 過(guò)濾面積(m2) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | |
| 排渣門(mén)直徑(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |
| 耗汽（kg/h） | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 | |
| 設(shè)備重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 | |
| 加熱汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 | |
| 二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | |
| 冷卻水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 | |
| 電動(dòng)機(jī)功率Kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | |
| 攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min | 21 | 21 | 32 | 32 | 32 | 32 | |
1.SFDA《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）
3.GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4.GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5.NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
八、不銹鋼提取罐提取罐訂購(gòu)選型需提供參數(shù)：
設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細(xì)可電詢。
注：上第六項(xiàng)參數(shù)表可能會(huì)根據(jù)物理的性質(zhì)及實(shí)際的使用工況有所調(diào)整。
制藥網(wǎng)