120袋除塵器使用注意事項(xiàng)技術(shù)參數(shù)工作原理120袋單機(jī)布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。
120袋除塵器使用注意事項(xiàng)技術(shù)參數(shù)工作原理120袋除塵器主要特點(diǎn)如下:
1、單位體積處理風(fēng)量大,除塵效率高。
2、可直接處理含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體,經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求,滿足更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、針對各種不同類型的煙氣,可采用不同的濾料來加以處理,使之達(dá)到排放要求,適應(yīng)性強(qiáng)。
4、采用優(yōu)良的脈沖閥,性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。
5、采用優(yōu)良的PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴吹清灰,實(shí)行自動化運(yùn)行,耗氣量小,清灰*,性能穩(wěn)定。
6、可在線檢修。分室換袋維修不影響主機(jī)的運(yùn)行。
120袋單機(jī)布袋除塵器的參數(shù) 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
注意事項(xiàng)編輯,新工藝舊布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。布袋的老化。主要由于以下原因引起的,須進(jìn)行原因調(diào)查,采取措施并更換除塵濾袋。因異常高溫而硬化收縮;因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);與水分發(fā)生反應(yīng)。濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。更換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待更換。
除塵器按其作用原理分成以下五類過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等、靜電除塵器、磁力除塵器、干式除塵器、半干式除塵器、濕式除塵器?,F(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。(fabric filter )電袋復(fù)合式除塵技術(shù):電袋復(fù)合除塵器即在一個箱體內(nèi),前端安裝一短電場,后端安裝濾袋場,煙塵從左端引入,首先經(jīng)過電場區(qū),塵粒在電場區(qū)荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。(發(fā)揮電除塵的優(yōu)點(diǎn),降低袋場負(fù)荷)。經(jīng)過電場的煙氣部分通過電場區(qū)后進(jìn)入袋區(qū),經(jīng)濾袋外表面進(jìn)入濾袋內(nèi)腔,粉塵被阻留在濾袋外表面,純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道,從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn),是新一代的除塵技術(shù),目前國內(nèi)共有將近200臺的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。袋式(布袋)除塵技術(shù):定義:利用濾袋進(jìn)行過濾除塵的技術(shù)。濾袋的材質(zhì):天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。形式:氣體由濾袋外到內(nèi)部,粉塵在濾袋外表面氣體由濾袋內(nèi)到外部,粉塵在濾袋內(nèi)表面