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　　【制藥網(wǎng) 行業(yè)動態(tài)】在傳統(tǒng)制藥行業(yè)，藥品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在諸多弊端，如在檢測環(huán)節(jié)，人工檢測存在誤差，生產(chǎn)效率低下等，影響藥品的質(zhì)量安全。近年來，隨著技術(shù)的進(jìn)步，自動化、智能化逐漸應(yīng)用到各個行業(yè)，但在制藥行業(yè)的應(yīng)用起步較晚。為了推動制藥行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展‌，上游制藥裝備企業(yè)正持續(xù)加大研發(fā)，不斷提升連續(xù)化智能生產(chǎn)能力，助力藥企節(jié)省空間和人工成本。
 

　　據(jù)悉，山東新馬制藥裝備有限公司今年新研發(fā)了片劑檢測一體機(jī)，可以安裝在片劑自動化生產(chǎn)線上，進(jìn)一步提升連續(xù)化智能生產(chǎn)能力。
 

　　新馬藥機(jī)專注口服固體制劑裝備領(lǐng)域數(shù)十年，不斷推出解決藥廠痛點的產(chǎn)品，包括少人化片劑連續(xù)化智能生產(chǎn)整體解決方案。據(jù)悉，該產(chǎn)線包含了AGV轉(zhuǎn)運單元、PAT在線監(jiān)測單元、濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)、壓片機(jī)、包衣機(jī)、泡罩機(jī)及裝盒機(jī)等多臺核心設(shè)備，實現(xiàn)了家族式設(shè)計的靈活性與人性化操作臺的舒適性，能滿足不同藥企的個性化需求。
 

　　公司新推出的片劑自動化生產(chǎn)線將各設(shè)備連接成線，在工藝通用的情況下，連續(xù)化智能生產(chǎn)可為藥企節(jié)省空間、人工成本約40%，生產(chǎn)周期平均縮短40%至50%。該生產(chǎn)線可助力提升藥企的生產(chǎn)效率，并解決困擾行業(yè)已久的固體制劑生產(chǎn)中污染和交叉污染、品質(zhì)批次差異、安全隱患等難題。
 

　　連續(xù)化智能生產(chǎn)作為新質(zhì)生產(chǎn)力的典型代表，其發(fā)展?jié)摿臻g巨大。目前，除了新馬藥機(jī)以外，還有大批具備實力的本土藥機(jī)企業(yè)持續(xù)提升自動化、連續(xù)化、智能化水平，助力藥企降本增效。
 

　　例如，楚天科技通過加大研發(fā)投入、引進(jìn)高端技術(shù)人才、推進(jìn)全球化進(jìn)程以及加強自動化和智能化手段，全面提升連續(xù)化智能生產(chǎn)。2024年半年報顯示，報告期內(nèi)，楚天科技加大研發(fā)投入力度，加大力度引進(jìn)高端技術(shù)人才，研發(fā)支出3.22億元，較上年同期增長18.77%。期內(nèi)公司進(jìn)一步推進(jìn)降本增效，通過進(jìn)一步的智能化、自動化手段，持續(xù)提升生產(chǎn)效率，中央車間AGV物流系統(tǒng)上線及配送業(yè)務(wù)優(yōu)化，已實現(xiàn)3H配送完成率99%。
 

　　東富龍也在通過技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備升級和人才培養(yǎng)，不斷提升其連續(xù)化智能生產(chǎn)能力。據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局2023年12月22日公告，東富龍申請一項名為“雙模連續(xù)式灌裝成型裝置及其控制方法及其成型密封單元“，公開號CN117261169A，申請日期為2023年9月。摘要顯示，本發(fā)明涉及適用于吹灌封一體機(jī)的雙模連續(xù)式灌裝成型裝置，不僅能將整機(jī)設(shè)備的產(chǎn)能在單模連續(xù)式的基礎(chǔ)上加倍，而且設(shè)備后期的維護(hù)、使用成本更低，且可以實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)高質(zhì)量生產(chǎn)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
 

　　此外，迦南科技一直致力于打造智能化的整體解決方案，公司根據(jù)目前原料藥企業(yè)的自動化和信息化水平，提出了現(xiàn)階段解決方案的建設(shè)目標(biāo)：通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成、工業(yè)控制軟件和業(yè)務(wù)管理軟件應(yīng)用以及工業(yè)云和數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，建設(shè)智能化生產(chǎn)模式的軟硬件系統(tǒng)，與先進(jìn)的藥品生產(chǎn)設(shè)備和自動化控制系統(tǒng)深度融合實現(xiàn)管控一體化，打造貫穿現(xiàn)代藥品全生命周期的智能化生產(chǎn)模式，助力醫(yī)藥行業(yè)實現(xiàn)“智能制造”。
 

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