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制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】近日,有用戶(hù)表示,其
濕法制粒機(jī)制的顆粒,在干燥整粒、密封后置于干燥器中,但過(guò)了一段時(shí)間發(fā)現(xiàn)結(jié)塊了,按壓又能恢復(fù)原樣。該用戶(hù)想知道這種現(xiàn)象是由什么原因造成的?又該怎么解決?
對(duì)此,業(yè)內(nèi)人士列出了四種原因,包括密封性問(wèn)題、接觸到空氣氧化、干燥器溫度過(guò)高、顆粒沖劑本身的不穩(wěn)定性等,以及給出了相應(yīng)的解決辦法。
設(shè)備密封性
倘若有少許的水蒸氣進(jìn)入干燥器中,容易使水蒸氣與顆粒表面相互粘連,發(fā)生結(jié)塊。
針對(duì)這種情況,用戶(hù)應(yīng)做的是確保干燥器的密封性,防止水蒸氣進(jìn)入干燥器中。業(yè)內(nèi)表示,用戶(hù)在選擇干燥器時(shí)就需要了解設(shè)備的密封性。
“品牌是一方面,選擇時(shí)的挑選也是關(guān)鍵,要看看其做工,關(guān)鍵是磨口處的平整性,可以轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)圈,感覺(jué)一下摩擦情況,不過(guò)這個(gè)需要經(jīng)驗(yàn);另外在操作時(shí),蓋子不能扣上就完,要旋轉(zhuǎn)一下,四處推一推。”業(yè)內(nèi)如是表示。
氧化問(wèn)題
顆粒如果接觸到空氣中的氧氣,會(huì)發(fā)生緩慢氧化,使其表面物質(zhì)性質(zhì)發(fā)生變化,從而結(jié)成塊。
據(jù)悉,一些顆粒劑,如中藥顆粒劑在儲(chǔ)藏的過(guò)程中容易吸水板結(jié),影響質(zhì)量,另外吸濕后的顆粒更容易氧化,水解以及霉變,并發(fā)生外觀改變、有效成分降低等。業(yè)內(nèi)建議,針對(duì)這類(lèi)情況,可以從前期生產(chǎn)入手,選用吸濕性較小的輔料或改變輔料比例,另外對(duì)于中藥顆粒劑,可以在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中嚴(yán)格控制水分,盡可能采用吸濕性小的輔料,優(yōu)化制粒方法。
干燥器溫度過(guò)高
如果干燥器所的溫度過(guò)高,會(huì)使其熔化。業(yè)內(nèi)人士指出,顆粒沖劑不是晶體,沒(méi)有固定的熔沸點(diǎn),在溫度過(guò)高的情況下容易熔化,并發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象,就像白糖或紅糖一樣。
對(duì)此,業(yè)內(nèi)建議,如果是環(huán)境影響的,可以將干燥器置于陰涼干燥的地方,避免放在溫度過(guò)高或濕氣太重的地方。
另外,如果是干燥器設(shè)備本身問(wèn)題,需要進(jìn)行相應(yīng)的處理。據(jù)介紹,干燥器與空壓機(jī)之間的鋼管是用來(lái)散熱的,鋼管的長(zhǎng)度決定了進(jìn)干燥器的溫度。用戶(hù)在選擇干燥器時(shí),除了注重品質(zhì)、密封性以外,還需要檢查系統(tǒng)工作是否正常,另外,定期維護(hù)保養(yǎng)干燥器也至關(guān)重要。在日常使用的過(guò)程中,應(yīng)養(yǎng)成良好的檢查習(xí)慣。
顆粒沖劑本身的不穩(wěn)定性
據(jù)了解,濕法制粒系指將藥物細(xì)粉或稠膏與輔料置適宜的容器內(nèi)混合均勻,加入潤(rùn)濕劑制成“手捏成團(tuán),壓之即散”的軟材,再以擠壓方式通過(guò)篩網(wǎng)(板)制成均勻的顆粒。濕粒干燥后,可能會(huì)有部分結(jié)塊、粘連。
業(yè)內(nèi)建議,干顆粒冷卻后須再過(guò)篩,使顆粒均勻。另外,在原輔料的處理環(huán)節(jié)中,可以選用輔料增加顆粒劑的穩(wěn)定性。
評(píng)論