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中國制藥網 編輯視點】近年來，我國食品藥品行業(yè)發(fā)展迅速，需求日益增大。同時，食藥品生產設備也逐漸走向自動化、一體化，為大規(guī)模的生產提供了便利，為企業(yè)減少生產成本。其中，異型
糖衣機廣泛適用于制藥、化工、食品研究所對片劑、藥丸包糖衣及拋光，亦用于食品工業(yè)中糖果制丸或包衣。包衣拋光后的糖衣片，其有色澤光亮的表面，表層糖粉結晶后所產生完整的固結包層，既可防止藥片芯片氧化變質、受潮或揮發(fā)，又可隱蓋藥片芯片的不適之味，達到藥片便于識別及可緩和在人體腸胃中的溶解等作用。
（功能“一體化”優(yōu)勢推進傳統(tǒng)異型糖衣機升級 圖片來源：百度圖片）
但是，很多食藥品行業(yè)的人指出，傳統(tǒng)的連續(xù)運行異型糖衣機往往存在設備運行過程很短，準確性不高等問題。由于包衣的涂層很薄，設備的運行時間有限，并且要完成一些簡單的預加工處理工作?；谶@個原因，
包衣機需要安裝一個批量處理程序，以保證為產品完成后一道包衣。這樣的缺點是，需要很多的裝卸程序，產品也會受到機械帶來的影響。因此，包衣機設備制造者亟待在連續(xù)運行包衣機異型糖衣機的研發(fā)中消除這些缺點，并同時把持續(xù)和批量程序的優(yōu)點匯合到一個體系中。
泰州高群制藥機械有限公司根據多年來對糖衣機的研究和改進，在異性糖衣機當前的缺陷上進行了改進。公司研發(fā)的異型糖衣機展示了機器在糖果生產實踐中是如何操作的。在七個不同的生產步驟中每小時生產1200千克產品，其中質軟和抗壓能力弱的機器附件將放在50千克份額的生產線上，并運送到一號隔間；運行三分鐘后產品將運到二號隔間。然后開始個生產步驟——噴灑有色糖漿撒上砂糖。再過三分鐘后產品又將運送到下一個隔間，在那將繼續(xù)加工。在第十一個隔間將涂上兩層軟糖衣，后再噴上一層薄薄的蠟。在后一個隔間機器結束運行后產品將集中起來，通過一個振動溜槽提取并裝在成品容器中。這一生產過程呈現出了設備的持續(xù)性和連接性，使得產品的生產簡便、率，打破了傳統(tǒng)糖衣機生產的局限性。
泰州高群制藥機械有限公司的技術人員提醒，異型糖衣機的劑量對生產高質量的產品非常重要，保證準確性的基礎是計量系統(tǒng)中的稱量工具。目前公司研發(fā)的異型糖衣機是通過一個水平控制系統(tǒng)儲存容器將自動填滿，再利用一個裝有內置空氣過濾器的排風設備將對包衣鍋中的空氣起到調節(jié)和除塵作用，以減小生產環(huán)境受到的灰塵污染。
在醫(yī)藥、制藥等行業(yè)中，藥片的拋光等工作要求更趨嚴格，而糖衣設備功能的一體化有利于提高藥品的生產效率與質量。筆者獲悉，興化市祥和制藥機械有限公司研發(fā)的BY600-1000異型糖衣機 ，適用于醫(yī)藥、制藥、食品、保健品行業(yè)，可對中、西藥片片芯外表進行糖衣、薄膜等包衣及拋光和滾制圓丸劑。該機是集強電、弱電、液壓、氣動于一體化，將原普通型糖衣機進行改造的新型設備。該設備亮點在于，在同一臺設備中，無需更換任何設備組件即可完成以下功能：粉末、顆粒、微丸、晶體、膠囊、藥片、種子包衣，粉末制粒、制丸，干燥，拋光，混合。同時，獨特的半孔設計及鍋體設計有助于降低對片芯和包衣膜的磨損，提高了成品率，因而兼顧了干燥效率和對包衣膜的保護。
近年來，我國制造業(yè)利好政策不斷，這也使得制藥機械設備行業(yè)市場迅速成長。未來糖衣機設備將朝著智能化、節(jié)能化、集中化方向發(fā)展，相關的制造機械設備企業(yè)只有投入更多的心血，加強學習知識技術，投入實踐創(chuàng)新，提升設備的自身價值，才能進一步滿足行業(yè)的需求。
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