產(chǎn)品介紹:
內(nèi)裝精選酸洗石英砂。當(dāng)水從上流經(jīng)濾層時,水中部分的固體懸浮物質(zhì)進(jìn)入上層濾料形成小孔眼,受到機械阻留作用被濾料的表面層所截流。同時,這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋作用,就好象在濾層的表面形成一層薄膜,繼續(xù)過濾水中的懸浮物質(zhì),這種過濾作用不僅濾層表面有,而當(dāng)水進(jìn)入中間濾層也有這種截留作用,此外,由于濾料彼此之間緊密地排列,水中的懸浮物顆粒流經(jīng)濾料中那些彎彎曲曲的孔道時,就有更多的機會及時間與濾料表面相互碰撞和接觸,于是,水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附,使水進(jìn)一步得到凈化。過濾器通過定期反洗可實現(xiàn)再生,過濾器的運行 - 反洗 — 正洗 - 運行等過程通過開關(guān)相關(guān)閥門來完成。
產(chǎn)品特點:
該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便,運行可以實現(xiàn)自動控制,過濾效率高,阻力小,處理流量大,反沖洗次數(shù)少。廣泛應(yīng)用于純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業(yè)水質(zhì)的預(yù)處理及工業(yè)污水二級處理后的過濾。也用于中水回用系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng)的深度過濾。對于工業(yè)廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。
本類設(shè)備是鋼制壓力式過濾器,可除去原水中的懸浮物、機械雜質(zhì)、余氯及色度,按濾料的不同,機械過濾器分為單層、雙層、三層濾料和細(xì)砂過濾器;石英砂過濾器濾料一般為單層石英砂,粒徑為0.8~1.2mm,濾層高度通常為1.0~1.2m。按結(jié)構(gòu)又分為單流、雙流、立式、臥式;按內(nèi)表面防腐要求,以分為襯膠型和非襯膠型。
適用條件:
石英砂壓力過濾器適用于要求濾后水濁度≤3毫克/升的工業(yè)、農(nóng)村、城鎮(zhèn)、
生活小區(qū)等給水設(shè)施。其中雙層濾料過濾器用于直接過濾時進(jìn)水濁度經(jīng)常保持在60毫克/升以下,且濾前應(yīng)加注混凝劑的情況下。用于沉淀過濾時,進(jìn)水濁度≤15毫克/升。單層濾料過濾器僅適用于進(jìn)水濁度≥15毫克/升的沉淀水過濾。
機械過濾器構(gòu)造簡單,運行方便,是常用的壓力快過濾器,在小型鍋爐水處理工藝中有廣泛的應(yīng)用。當(dāng)原水懸浮物含量小于30~50mg/L時,可用作離子交換軟化(或除鹽)工藝的預(yù)處理設(shè)備。也可用于水質(zhì)要求不主的工藝水作粗過濾處理。
安裝與運行:
1、在裝填石英砂時,必須仔細(xì)檢查濾帽的松緊程度,確保每一個濾帽緊固無誤后方可填裝石英砂;
2、壓力過濾器的混凝土基礎(chǔ)上施工時,應(yīng)按濾器支腳孔位置預(yù)留孔洞,并在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計強度后進(jìn)行過濾器的吊裝及連接管裝配。
3、過濾器運行初期,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)情況逐步摸索運行經(jīng)驗,以確定混凝劑的品種及投量,反沖洗時排水閘閥的開啟度等。
4、過濾器運行期間,進(jìn)水濁度不得高于設(shè)計規(guī)定的指標(biāo),并按設(shè)計要求進(jìn)行反沖洗,否則會造成運行周期的縮短或濾層內(nèi)形成泥球,嚴(yán)重時影響出水水質(zhì)。
5、直接過濾時,混凝劑應(yīng)配制成一定濃度,并于泵前投加。
6、沖水步驟:
a.沖洗:關(guān)閉進(jìn)水泵和進(jìn)水閘閥,打開排水閘閥,按設(shè)計要求的沖洗強度和沖洗時間進(jìn)行反沖洗。
b.恢復(fù)運行:關(guān)閉排水閘閥,打開進(jìn)水閥和放氣閥,啟動進(jìn)水泵,待過濾器中空氣全部排除,再關(guān)閉排氣閥,過濾器即恢復(fù)正常運行。
7、當(dāng)幾臺壓力過濾器并聯(lián)運行時,其進(jìn)出水管上均應(yīng)裝設(shè)閘閥