農(nóng)用殺蟲劑乳化機,除草劑乳化機、殺菌劑乳化機、種衣劑乳化機、農(nóng)藥乳油乳化機、復合肥料乳化機、生物農(nóng)藥乳化機
SGN農(nóng)用殺蟲劑乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散分散的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散分散工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
農(nóng)藥分散度對農(nóng)藥性能的影響
1、影響覆蓋面積 農(nóng)藥的分散度越大,其覆蓋面積越大。
2.影響藥劑的附著性 藥劑顆粒在處理表面上的附著性受多種因素影響,其中顆粒大小和重量是主要因素。
3.影響藥劑顆粒的運動性能 不管是粉劑還是液體藥劑,被噴灑出去以后,由于其分散度不同,藥劑形成的顆粒的運動軌跡也不同。
4.影響藥劑顆粒的表面能 藥劑的表面能包括溶解能力、氣化能力、化學反應(yīng)能力及吸合能力。
5.影響懸浮液的懸浮率及乳狀液的穩(wěn)定性 可濕性粉劑對水成懸浮液使用,要求有較高的懸浮率;膠懸劑和各種懸浮制劑本身要求有很好的懸浮性,兌水使用時才能有很高的懸浮率。
1. 農(nóng)藥乳油生產(chǎn)工藝流程圖
乳油加工是按照一定配方,將原藥溶解于有機溶劑中,再加人助劑,在攪拌作用下混合溶解,形成單相透明的液體。
乳油產(chǎn)品質(zhì)量控制因素:工藝流程、PH值、乳化性、分散性、含量標準、透明度等
原藥及溶劑儲存區(qū),通過輸送計量裝置,在反應(yīng)釜中調(diào)制,再經(jīng)過過濾裝置,灌裝成成品。
的工作過程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,z高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),z終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
乳化機結(jié)構(gòu)特點:
1、采用德國技術(shù),整機一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計,靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計,內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
乳化機的選型要點:
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
5.再考慮乳化機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本
從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)