硫酸鋅蒸發(fā)器

硫酸鋅蒸發(fā)器

供應(yīng)硫酸鋅蒸發(fā)器多年硫酸鋅蒸發(fā)器制造調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的詳細(xì)描述：專業(yè)對(duì)硫酸鋅進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,硫酸鋅是蒸發(fā)結(jié)晶,我公司根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行專業(yè)化的設(shè)計(jì),人性化考慮,既要節(jié)能,有考慮操作的方便性?！≌舭l(fā)結(jié)晶是通過蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡?，之后繼續(xù)蒸發(fā)，過剩的溶質(zhì)以晶體狀態(tài)析出的過程。硫酸鋅溶液濃度較低時(shí)，在常溫下不會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶，要從低濃度的硫酸鋅溶液中獲得含水硫酸鋅晶體或無水硫酸鋅通常采用蒸發(fā)結(jié)晶的方式除掉硫酸鋅溶液中的水分，使硫酸鋅溶液從不飽和變成飽和，并開始析出晶體來實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)有的應(yīng)用中均采用普通的蒸發(fā)設(shè)備及工藝，利用蒸發(fā)濃縮，冷卻結(jié)晶的方式得到含水硫酸鋅或無水硫酸鋅，目前所采用這些蒸發(fā)結(jié)晶工藝均存在步驟繁瑣、耗能高、生產(chǎn)效率低、硫酸鋅純度不高的等缺點(diǎn)。

　　(1)原料預(yù)處理：在反應(yīng)池中除去硫酸鋅液中的鐵、鈷、銅雜質(zhì);

　　(2)原液預(yù)熱：將上述硫酸鋅液通過進(jìn)料泵泵入板式換熱器中進(jìn)行預(yù)熱，至硫酸鋅溶液加熱到80-95℃;

　　(3)濃縮：將預(yù)熱后的硫酸鋅液送入到板式蒸發(fā)器中蒸發(fā)水分，得到濃縮液;

　　(4)分離：將上述濃縮液與蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的水蒸氣一起送入到分離室進(jìn)行結(jié)晶分離，冷卻后得到含結(jié)晶水的硫酸鋅;

　　(5)干燥：將上述含結(jié)晶水的硫酸鋅通過干燥器干燥后得到一水硫酸鋅。

　　為保證硫酸鋅結(jié)晶均勻，所述熱結(jié)晶分離器的溫度設(shè)置在80-90 ℃。