高溫截止閥產(chǎn)品詳情
高溫截止閥)由閥體、大閥瓣、小閥瓣、閥蓋、均壓環(huán)、四分環(huán)和閥桿等組成。閥桿組件包括閥桿頭部(閥芯)、閥桿主體、閥桿外套、閥桿內(nèi)冷卻管、中閥桿和上閥桿。閥芯和閥桿主體螺紋連接后與閥桿外套對焊連接。閥芯的主密封面為球面,在F304H基體上堆焊STL12硬質(zhì)合金,閥芯的輔助密封面為與閥底座內(nèi)孔配合的圓柱面,主要起定位和導(dǎo)向作用。主副密封面之間有一環(huán)形溝槽,起到空氣隔熱作用。適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、高壓的特點。
高溫截止閥設(shè)計標準:
計與制造 | ANSI B16.34 BS1873 |
結(jié)構(gòu)長度 | ANSI B16.10 |
法蘭尺寸 | ANSI B16.5 |
對焊連接尺寸 | ANSI B16.25 |
壓力-溫度 | ANSI B16.34 |
試驗-檢驗 | API 598 |
高溫截止閥主要技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 | 1/2”~24”(DN15~600mm) |
壓力等級 | Class150LB~4500LB |
適用溫度 | -40℃~680℃ |
連接方式 | 法蘭,焊接(對焊、承插焊),螺紋 |
操作方式 | 手動,電動,氣動 |
閥體材質(zhì) | WCB、CF8、WC6、WC9、A105、F304、F316、F91、F92、P91、P92等 |
密封結(jié)構(gòu) | 軟密封,硬密封 |
適用介質(zhì) | 水、氣體、油品、蒸汽、液體、顆粒固體等 |
高溫截止閥性能規(guī)范:
公稱壓力PN(Lb) | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | ||
900 | 23.0 | 3330 | 17.0 | 2445 | ||
1500 | 38.4 | 5560 | 28.2 | 4080 | ||
2500 | 64.0 | 9255 | 47.0 | 6790 |
高溫截止閥特點:
1、大閥瓣、小閥瓣分別與閥體中腔及大閥瓣內(nèi)孔間隙配合,方便導(dǎo)向。??梢员苊庠诟邏翰钕麻y門啟閉時,閥瓣被流體推向一側(cè),導(dǎo)致閥瓣與閥座密封失效,也可避免在*條件下,閥桿彎曲。同時閥瓣在閥體內(nèi)導(dǎo)向,可保持閥瓣密封面和閥座的同軸度。由于利用了導(dǎo)向的功能,閥體與閥瓣的間隙較大,使閥瓣升降靈活無卡阻。
2、由于閥門開啟時小閥瓣先開啟,降低了閥門的開啟力矩,既降低了錐齒輪傳動裝置的力矩,減少了傳動裝置的成本,又減小密封面的磨損。
3、在閥體中腔與自密封填料接觸處堆焊Stellite合金,防止在高溫及自密封填料強烈腐蝕下,造成閥體中腔內(nèi)壁磨損,可有效的保證中腔的密封。
4、閥桿密封采用柔性石墨編織填料和柔性石墨環(huán),其中首圈和底圈采用柔性石墨編織填料,中問圈填料采用柔性石墨環(huán),以防止石墨受壓后擠入閥體中腔。在填料安裝時,應(yīng)對填料逐個預(yù)壓,以維持
填料良好的密封性。
5、閥桿與立柱之問加裝導(dǎo)向塊,保證閥桿只作升降運行不做旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動,減小對填料的磨損,保證填料的密封性能。
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