全自動液體灌裝貼標(biāo)生產(chǎn)線 噴霧劑灌裝旋蓋機(jī)

灌裝部分：

  概述：

  該機(jī)適用于適用于批量生產(chǎn)各種液體灌裝的產(chǎn)品，并能自動上蓋及旋蓋。

 特點：

  柱塞泵為灌裝定量裝置，性能穩(wěn)定、可靠性高。

    4頭直線式灌裝

  適用于大小2種瓶子，3種蓋子共4種組合

  灌裝頭插入瓶口灌裝功能。

  自動上瓶，上蓋，自動旋蓋

  機(jī)器速度無級可調(diào)，適用不同產(chǎn)品的灌裝要求。

  全自動觸摸屏操作

  設(shè)計，材料，制造，裝配，調(diào)試符合GMP要求

  整機(jī)凡接觸物料及某些相關(guān)部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作

    整機(jī)運行平穩(wěn)可靠，無噪音和其它污染。

  需要清洗部位均選用快換裝置，拆洗方便

    臺面防水設(shè)計，方便用水清洗。 

 原理：

    大小2種瓶子分別經(jīng)自動理瓶機(jī)1、2整理后，以單排形式輸出到板鏈線上。在灌裝工位，4套柱塞泵把料斗內(nèi)溶液注入瓶內(nèi)。然后瓶子沿著板鏈線進(jìn)入分度盤內(nèi)，并依次停留在各個工位上。在上蓋工位1（噴霧蓋），上蓋機(jī)械手把振盤輸送過來的噴霧蓋帶上瓶子，并預(yù)旋，此工位適用于2種噴霧蓋。在上蓋工位2，上蓋機(jī)械手把振盤輸送過來的蓋子帶上瓶子，并預(yù)旋。在旋蓋工位，旋蓋頭把瓶蓋旋緊，此工位適用于3種蓋子。旋蓋完成的瓶子，并板鏈線進(jìn)入貼標(biāo)機(jī)，完成貼標(biāo)。

技術(shù)參數(shù)： 

 貼標(biāo)部分：

 概述：

    KPR-200圓瓶貼標(biāo)機(jī)，適用于各種規(guī)格的瓶子自動貼上不干膠標(biāo)簽。

 特點：

    適用于圓瓶立式貼標(biāo)

  機(jī)箱式結(jié)構(gòu)，整機(jī)牢固穩(wěn)定。

  主要調(diào)整部位均采用絲桿形式調(diào)節(jié)，調(diào)整時方便、準(zhǔn)確。

  主要零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼304材料，生銹，確保符合GMP要求。

  全自動觸摸屏操作

  采用可編程控制器控制機(jī)器的動作過程，提高了工作的可靠性。

  輸送帶、分瓶、滾標(biāo)采用變頻器調(diào)速，

  采用步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)作為貼標(biāo)動力，動力強(qiáng)大而不失步。

 工作原理：

   瓶子進(jìn)入輸送帶后，受分瓶輪的作用，連續(xù)的瓶子通過分瓶輪后成為有固定間隔的排列。當(dāng)光電檢測到瓶子后，推瓶氣缸把瓶子推出，滾標(biāo)輪和兩個從動滾輪把瓶子定位并開始旋轉(zhuǎn)。同時步進(jìn)電機(jī)即按設(shè)定好的速度出一張標(biāo)簽，這張標(biāo)簽頭正好貼在瓶身上，受滾標(biāo)裝置的作用，整張標(biāo)簽貼附在瓶身上。一張標(biāo)簽的長度由檢標(biāo)光電傳感器自動檢測。（由于每張標(biāo)簽間有2mm左右間隙，檢標(biāo)光電傳感器靠檢測此間隙來得知長度）

  技術(shù)參數(shù)：

樣品圖片:

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