搪瓷儲(chǔ)罐
工作壓力:工作壓力0.2~1.6Mpa
設(shè)計(jì)壓力:設(shè)計(jì)壓力0.2~1.6Mpa
工作溫度:工作溫度20~220℃
設(shè)計(jì)溫度:設(shè)計(jì)溫度-20~400℃
容器類(lèi)別:I類(lèi)(一類(lèi))
介質(zhì)特性:*毒、非易爆
主要材質(zhì):Q245R Q245R
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設(shè)備技術(shù)條件》 TSG21-2016《固定式壓力容器安*技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)章》
焊接標(biāo)準(zhǔn):焊接采用手工電弧焊,焊條型號(hào)為E4315;埋弧自動(dòng)焊:焊絲牌號(hào)H08A,焊劑為HJ431,相應(yīng)法蘭焊接標(biāo)準(zhǔn),其余按HG/T20583-2001《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》執(zhí)行
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):X光射線,A類(lèi)和B類(lèi)每條焊接接頭長(zhǎng)度的20%射線探傷,且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB級(jí)Ⅲ級(jí)為合格。
滲透實(shí)驗(yàn):焊接后煤油試漏,無(wú)滲漏為合格。夾套筒體與上接環(huán)*后一道環(huán)焊縫焊接后做表面無(wú)損檢測(cè)Ⅰ級(jí)為合格,水壓試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按GB/T7994規(guī)定。氣密性壓力實(shí)驗(yàn)根據(jù)協(xié)商而定。
搪瓷檢驗(yàn):搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高電壓實(shí)驗(yàn)為20KV作業(yè)面不導(dǎo)電(按GB/T7993規(guī)定)
油漆包裝:按GB25025-2010規(guī)定執(zhí)行,設(shè)備外表涂防銹漆兩遍面漆一遍,噴涂顏色客戶(hù)可自由選擇。
產(chǎn)品詳情:
搪玻璃罐是搪玻璃反應(yīng)罐、搪玻璃儲(chǔ)罐、搪玻璃蒸餾罐的簡(jiǎn)稱(chēng),又稱(chēng)搪玻璃釜或搪玻璃鍋,搪玻璃罐是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下:
搪玻璃罐技術(shù)規(guī)范:
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性:
對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:
搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。