無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
中試加熱制冷設(shè)備 工藝過(guò)程密閉循環(huán)恒溫器
中試加熱制冷設(shè)備 工藝過(guò)程密閉循環(huán)恒溫器
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制系統(tǒng)是一種應(yīng)用于化學(xué)、生物工程、制藥、新材料研發(fā)等領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于準(zhǔn)確控制雙層反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度，確保反應(yīng)在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定進(jìn)行。
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制系統(tǒng)通常由內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜、加熱/冷卻單元、溫度傳感器、智能控制器等組成。
1. 雙層結(jié)構(gòu)：雙層反應(yīng)釜的內(nèi)層用來(lái)裝載反應(yīng)物料，外層則是環(huán)繞內(nèi)層的夾套，通過(guò)夾套中的加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)控制內(nèi)層物料的溫度。
2. 動(dòng)態(tài)恒溫控制：冠亞制冷動(dòng)態(tài)恒溫控制系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的溫度目標(biāo)和物料吸熱或放熱的情況，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱或冷卻介質(zhì)的流量和溫度，確保反應(yīng)釜內(nèi)溫度始終保持在適合范圍內(nèi)。
3. 加熱與冷卻單元：加熱單元可以采用電加熱、蒸汽加熱等方式，冷卻單元?jiǎng)t可通過(guò)冷卻水循環(huán)、制冷劑循環(huán)等途徑實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)可根據(jù)需要迅速切換加熱和冷卻模式，適應(yīng)反應(yīng)過(guò)程中溫度變化的需求。
4. 溫度傳感器與控制器：反應(yīng)釜內(nèi)部通常設(shè)有多個(gè)溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)釜內(nèi)不同位置的溫度?？刂破骰谶@些溫度信號(hào)，運(yùn)用PID或其他控制算法，準(zhǔn)確調(diào)控加熱和冷卻單元的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)和準(zhǔn)確控溫。
5. 應(yīng)用實(shí)例：冠亞制冷雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制系統(tǒng)在生物酶催化反應(yīng)、精細(xì)化學(xué)品合成、藥物結(jié)晶、新材料合成等各種對(duì)溫度控制要求苛刻的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有廣泛的應(yīng)用。例如，在聚合反應(yīng)中，恒定的溫度可以確保反應(yīng)的穩(wěn)定性和產(chǎn)物的均一性；在藥物結(jié)晶過(guò)程中，準(zhǔn)確的溫度控制有助于提高晶體純度和收率。
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