一、進(jìn)口防爆泥漿泵產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口防爆泥漿泵系單級(jí)單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、BT4防爆電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長(zhǎng)軸的使用壽命。防爆系列泥漿泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動(dòng)，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作?？倷C(jī)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
二、進(jìn)口防爆泥漿泵選型參數(shù)
公稱通徑：25-500(mm)
流量范圍：5~3000(m3/h)
楊程范圍：0~45m
功率范圍：1.5-45kw
轉(zhuǎn)速范圍：980~2900r/min
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65
額定電壓：220v、380v，660v，1140v
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤Max 0.6Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵，灰鐵、HT200、碳鋼、鑄鋼、WCB、304、316、316L
三、進(jìn)口防爆泥漿泵主要特點(diǎn)
a、采用的單或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污染物的通過能力，能有效地通過泵直徑5倍的纖維材料和約50%的固體顆粒。
b、機(jī)械密封采用新型剛性鈦鎢材料，可保證泵安全8000小時(shí)以上。
c、整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，噪音低，節(jié)能效果顯著，維修方便，無需建泵房，潛入水中工作，大大降低了工程造價(jià)。
d、該泵結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)方便，安裝方便。
e、可配液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)需要的液位變化，自動(dòng)控制泵即可停機(jī)，無需看管，使用極為方便。
F、當(dāng)泵為立式結(jié)構(gòu)工作時(shí)，泵體浸沒在液體中，因此啟動(dòng)容易，沒有排氣時(shí)間問題，同時(shí)具有無泄漏、浸沒深度可達(dá)15等特點(diǎn)。米。
G、軸結(jié)構(gòu)可靠，泵和電機(jī)連接在軸上，泵軸精密，泵保持平穩(wěn)運(yùn)行，具有足夠的安全系數(shù)。
H、該泵有單管安裝和雙管安裝。支撐件采用圓盤和方形安裝，適合不同需要。
進(jìn)口防爆泥漿泵主要用途
1、多用液下泥漿泵系單級(jí)單吸離心泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、鹽場(chǎng)、碘場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等
四、進(jìn)口防爆泥漿泵結(jié)構(gòu)圖
五、進(jìn)口防爆泥漿泵主要配件表
| 序號(hào) | 型式/另件名稱 | NL,NLF,NW | ||
| 編號(hào) | 數(shù)量 | 備注 | ||
| 1 | 網(wǎng)罩 | 1 | 1 | |
| 2 | 葉輪螺母 | 2 | 1 | |
| 3 | 葉輪 | 3 | 1 | |
| 4 | 泵殼 | 4 | 1 | |
| 5 | 泵座 | 5 | 1 | |
| 6 | 0型圈 | 6 | 1 | 改進(jìn)型用機(jī)械密封 |
| 7 | 油封 | 7 | 4 | 改進(jìn)型用機(jī)械密封 |
| 8 | 軸套 | 8 | 1 | 改進(jìn)型用機(jī)械密封 |
| 9 | 出水彎頭 | 9 | 1 | |
| 10 | 泵軸 | 10 | 1 | |
| 11 | 軸承 | 11 | 2 | |
| 12 | 從動(dòng)聯(lián)軸器 | 12 | 1 | |
| 13 | 主動(dòng)聯(lián)軸器 | 13 | 1 | |
| 14 | 聯(lián)接筒 | 14 | 1 | |
| 15 | 軸承座 | 15 | 2 | |
| 16 | 聯(lián)接軸 | 16 | 1 | |
| 17 | 支撐筒 | 17 | 2 | |
| 18 | 軸承蓋 | 18 | 1 | |
| 19 | 從動(dòng)聯(lián)軸器 | 19 | 1 | |
| 20 | 電機(jī)座 | 20 | 1 | |
| 21 | 電機(jī)座C | 21 | 1 | 帶固定板用 |
| 22 | 主動(dòng)聯(lián)軸器 | 22 | 1 | |
| 23 | 電動(dòng)機(jī) | 23 | 1 | |
| 24 | 彈性塊 | 24 | 1 | |
六、進(jìn)口防爆泥漿泵性能參數(shù)
| 型號(hào) | 轉(zhuǎn)速n r/min | 流量Q m3/h | 揚(yáng)程H m | 效率n % | 電機(jī)功率 KW | 立式泵全長(zhǎng) mm | 機(jī)泵重量 kg |
| FB50-8 FB50A-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1310 | 63 |
| FB50-12 FB50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1310 | 80 |
| FB76-9 FB76A-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1350 | 90 |
| FB65-16 FB65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 |
| FB80-12 FB80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1430 | 145 |
| FB100-16 FB100A-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1510 | 270 |
| FB150-12 FB150A-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1690 | 350 |
| FB150-16 FB150A-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1690 | 370 |
七、進(jìn)口防爆泥漿泵結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度表
| 型 號(hào)長(zhǎng) 度 | FB150-12 FB150A-12 FB150-16 FB150A-16 | FB50-8 FB50A-8 FB50-12 FB50A-12 FB76-9 FB76A-9 | FB65-16 FB165A-16 FB80-12 FB80A-12 | FB100-16 FB100A-16 |
| 泵 長(zhǎng) 度 L (毫米） | 650 | 470 | 710 | 710 |
| 1300 | 1120 | 1190 | 1190 | |
| 1620 | 1910 | 1940 | ||
| / | 2120 | 2410 | 2440 | |
| / | 2620 | 3130 | 3190 | |
| / | 3120 | 3630 | 3690 | |
| / | 3620 | 4350 | 4440 | |
| / | 4120 | 4850 | 4940 | |
| / | 4620 | 5570 | 5690 | |
| / | 5120 | 6070 | 6190 | |
| / | 3620 | / | / |
八、進(jìn)口防爆泥漿泵固定安裝板尺寸圖
九、進(jìn)口防爆泥漿泵安裝尺寸表
| 型號(hào)/代號(hào) | L | L1 | L2 | L3 | B | B1 | d | d1 | 4-d2 | 4-R | δ |
| FB25-10 | 180 | 120 | 350 | 400 | 280 | 330 | 72 | 40 | 13 | 25 | 6 |
| FB50-8 | 255 | 230 | 590 | 650 | 490 | 550 | 215 | 70 | 18 | 30 | 8 |
| FB80-9 FB50-12 FB76-9 | 255 | 230 | 590 | 650 | 490 | 550 | 258 | 80 70 70 | 18 | 30 | 10 |
| FB65-16 FB80-12 FB50-24 | 255 | 285 | 690 | 750 | 590 | 650 | 175 | 70 110 70 | 18 | 30 | 12 |
| FB100-16 FB100A-16 | 380 | 350 | 920 | 1000 | 820 | 900 | 226 | 115 70 | 18 | 40 | 14 |
十、進(jìn)口防爆泥漿泵安裝與拆卸
(一)、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板，出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴(kuò)葉輪背面，拆鍵葉輪。
3、拆凼從動(dòng)半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸，與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對(duì)所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機(jī)座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器，在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器，然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
十一、進(jìn)口防爆泥漿泵故障原因及排除方法
| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不 啟 動(dòng) 與 運(yùn) 轉(zhuǎn) | 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線，并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
| 超 負(fù) 荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)困難，異物卡住。 2、同心度變動(dòng)，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚(yáng)程過低，流量過大。 | 1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調(diào)換軸承。 3、變換電機(jī)旋向。 4、盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用。 |
| 流 里 不 足 | 1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚(yáng)程過高，輸送過遠(yuǎn)。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。、 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 | 1、排除吸口阻檔物，移動(dòng)泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚(yáng)程，縮短輸送距離。 6、改換電機(jī)旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。 |
| 噪 聲 與 震 動(dòng) | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動(dòng)。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1.檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2.調(diào)換軸承或加油。 3.調(diào)同心，校正軸。 4.擰緊螺帽。 5.排除雜物。 6.控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 7.深埋蝸殼。 8.降低液體溫度。 |
采購(gòu)中心
