進(jìn)口平板閘閥

一、進(jìn)口平板閘閥產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口平板閘閥采用新型浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于15.0MPa，溫度-29～121℃的油品、天然氣等管線(xiàn)上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)試嚴(yán)格、操作輕便，具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。適用于天然氣、石油、化工、環(huán)保、城市管道、燃?xì)夤芫€(xiàn)等輸送管線(xiàn)、放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上，用作啟閉設(shè)備。

二、進(jìn)口平板閘閥選型參數(shù)

三、進(jìn)口平板閘閥產(chǎn)品說(shuō)明

板式閘閥是一種以平行閘板為關(guān)閉元件的滑閥。關(guān)閉部分可以是單插板，也可以是中間帶有支撐機(jī)構(gòu)的雙插板，直板閘閥可分為不帶導(dǎo)流孔的單閘板閘闋和帶導(dǎo)流孔的單閘板閘閥，后者通常用于長(zhǎng)距離輸送管道，前者主要用于站內(nèi)或泵內(nèi)的出入口，板式間網(wǎng)結(jié)構(gòu)緊潰，流阻小。操作簡(jiǎn)單，方便快捷適用于天然氣、石油、化工、環(huán)保、城市管道、煤氣管道等管道、排污系統(tǒng)、儲(chǔ)氣系統(tǒng)作為啟停設(shè)備。由于閘板在兩闋座表面滑動(dòng)，板式閥也適用于含有懸浮顆粒的介質(zhì)。

四、進(jìn)口平板閘閥主要結(jié)構(gòu)

1、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門(mén)的1/2，能達(dá)到輕松開(kāi)、關(guān)閥門(mén)

2、在全開(kāi)時(shí)，通道平滑為直線(xiàn)，流阻系數(shù)極小，無(wú)壓力損失，可通毛球清掃管線(xiàn)

3、自密封的填料結(jié)構(gòu)，密封性比普通石墨填料密封可靠，并且在填料密封面注入油脂，密封面達(dá)到零泄漏標(biāo)準(zhǔn)，解決了通用閥門(mén)跑、滴、漏的常見(jiàn)問(wèn)題。

4、平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全

5、全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求

6、閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力，上、下游密封座同時(shí)密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對(duì)面密封。

7、閥座有自清洗功能，并且在閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤(rùn)滑、不磨損材料制成。

8、閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會(huì)影響到閥門(mén)的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門(mén)的情況下進(jìn)行。

9、軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，減少操作扭矩。

10、閥桿 – 螺紋長(zhǎng)度直到托架；銷(xiāo)釘和點(diǎn)焊；具有穩(wěn)定性。

11、壓力密封 – 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實(shí)現(xiàn)閥帽密封。

12、閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動(dòng)通道，易于維護(hù)。

13、執(zhí)行機(jī)構(gòu) – 這些閥門(mén)可以配置電動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機(jī)構(gòu)。

14、軛架 – 裝配式軛架通過(guò)抗震測(cè)試，易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

15、壓蓋 – 兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。

16、整體后座 – 硬面，使用壽命最長(zhǎng)。

17、閥瓣 – 彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求。

18、整體止動(dòng) – 整體鑄造托架止動(dòng)裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。

19、閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。

20、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門(mén)進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門(mén)的1/2，能達(dá)到輕松開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。

21、金屬對(duì)金屬密封的閥門(mén)，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過(guò)注脂器、閥座進(jìn)入閥門(mén)密封面，使閥門(mén)達(dá)到零泄漏。

22、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。

23、閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟，實(shí)現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護(hù)，密封更可靠，使用壽命更長(zhǎng)。

24、帶導(dǎo)流孔閥門(mén)的閘板，無(wú)論是全開(kāi)或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長(zhǎng)使用壽命。

25、閥門(mén)在全開(kāi)時(shí)，通道平滑為直線(xiàn)，流阻系數(shù)極小，無(wú)壓力損失，可通毛球清掃管線(xiàn)。

26、本閥門(mén)采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開(kāi)、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用閥門(mén)填料處最容易外漏的弊病。

27、閥門(mén)關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。

28、全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。

29、平板閥門(mén)設(shè)有指示桿或觀(guān)察窗以表示閥門(mén)的啟閉情況。

五、進(jìn)口平板閘閥主要特點(diǎn)

1.采用浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。

2.閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向，同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。

3.閥體承載能力高，通道為直通式，全開(kāi)時(shí)，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。

4.關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。

5.由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠(chǎng)產(chǎn)品優(yōu)先于同類(lèi)產(chǎn)品的重要特征。

6.開(kāi)啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時(shí)，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開(kāi)。

六、進(jìn)口平板閘閥應(yīng)用領(lǐng)域

1. 石油、天然氣的輸送管線(xiàn)，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥；如需清掃管線(xiàn)的，選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥。

2. 成品油的輸送管線(xiàn)和貯存設(shè)備，選用無(wú)導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。

3. 石油、天然氣的開(kāi)采井口裝置，選用暗桿浮動(dòng)閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A標(biāo)準(zhǔn)，壓力等級(jí)為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。

4. 帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀型平板閘閥。

5. 城市煤氣輸送管線(xiàn)，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。

6.城市自來(lái)水工程，選用單閘板或雙閘板無(wú)導(dǎo)流孔明桿平板閘閥。

七、進(jìn)口平板閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

八、進(jìn)口平板閘閥性能規(guī)范

九、進(jìn)口平板閘閥主要零部件材料

十、進(jìn)口平板閘閥主要外形尺寸圖

十一、進(jìn)口平板閘閥主要外形和連接尺寸表  PN1.6MPa-2.5MPa

十二、進(jìn)口平板閘閥主要外形和連接尺寸表  PN4.0MPa-10.0MPa

十三、進(jìn)口平板閘閥使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

1. 閥門(mén)出廠(chǎng)前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。

2. 本系列閥門(mén)操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺，以供調(diào)節(jié)指示。

3. 本閥門(mén)與管線(xiàn)焊接時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)開(kāi)啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。

4. 關(guān)閉閥門(mén)時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。

5. 閥門(mén)在使用過(guò)程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。

6. 閥門(mén)在使用過(guò)程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。

7. 閥門(mén)在檢修過(guò)程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。

8. 閥門(mén)儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。