產(chǎn)品介紹
UKW-1000型微機(jī)控制恒溫?zé)Y(jié)電阻爐使用溫度為500℃,以電阻絲作加熱元件,采用進(jìn)口雙微處理器設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)器(0.1級(jí)精度)智能化和性能*的儀器,并配置SSR增強(qiáng)型固態(tài)繼電器,實(shí)現(xiàn)PID調(diào)節(jié)。廣泛適應(yīng)工礦企業(yè)、科研等單位作為塑料、陶瓷、復(fù)合材料的燒結(jié)、退火、熔解、理化實(shí)驗(yàn)、分析等加熱用。電爐的爐膛采用多晶纖維莫來石,空氣循環(huán)電爐的電熱元件都布置在爐膛與爐內(nèi)壁間的氣流通道內(nèi),以單排方式均布在電熱架上,每根電熱元件用碳化硅脅板槽孔支架固在電熱架上(架可抽出插入),電爐內(nèi)采用電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉而產(chǎn)生氣體運(yùn)動(dòng),使氣流速度大,即每分鐘氣流在爐內(nèi)流動(dòng)的周期次數(shù)達(dá)到0.8~1.0,再由于電熱元件放熱,爐膛向爐壁的散熱得到補(bǔ)償,進(jìn)一步改善了爐溫的均勻度,爐上、下及四周爐壁填塞緊超細(xì)微硅棉作絕熱保溫材料。爐門采用電動(dòng)上提門,由減速電機(jī)、減速器、軸、繩輪、鋼絲繩、行程開關(guān)等組成,使?fàn)t門能自動(dòng)升降開閉。爐頂后端設(shè)有排氣管,管口配有啟閉機(jī)構(gòu),便于用戶配置抽氣機(jī)構(gòu),以便排除爐內(nèi)有害氣體。爐底座承重500 Kg,爐償?shù)装骞潭ㄜ壍?,用滾動(dòng)平臺(tái)支承工件,便于工件能自如的進(jìn)出爐,整個(gè)電爐具有良好的密封性和保溫性能。爐底托盤旋轉(zhuǎn)軸采用耐熱不銹鋼上托sic材料圓盤。由底部電機(jī)帶動(dòng)軸輪按1~5轉(zhuǎn)/分鐘恒速運(yùn)轉(zhuǎn),其中sic耐壓承重可達(dá)500Kg,即工件的重量可達(dá)500Kg。
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
1:裝料臺(tái)承重500Kg可移動(dòng)式。
2:爐門機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)升降式機(jī)構(gòu)。
3:爐襯材料用耐溫1400℃的多晶纖維莫來石。
4:電熱元件采用(Nicr)鎳鉻鎳硅,耐溫達(dá)1200℃。電熱絲直徑∮3,
采用三相調(diào)節(jié)控溫,功率可調(diào),功率:120KW。加熱溫度:室溫~500℃
5:爐膛內(nèi)膛有效尺寸:800×600×600;1000×1000×1000;1000×1500×1500(mm)
6:爐底板采用sic材料,耐溫達(dá)1400℃不變形,,爐底板成載重量達(dá)500Kg。
7:爐底托盤旋轉(zhuǎn)軸采用耐熱不銹鋼上托sic材料圓盤。由底部電機(jī)帶動(dòng)軸輪
按1~5轉(zhuǎn)/分鐘恒速運(yùn)轉(zhuǎn),其中sic耐壓承重可達(dá)500Kg,即工件的重量可達(dá)500Kg。
8:爐膛內(nèi)安裝有2根熱電偶,分上層和底層,分別由兩臺(tái)程控儀獨(dú)立控制。
9:爐內(nèi)有熱循環(huán)通道,按熱流層分布,上頂有四孔∮60孔徑通氣。
10:爐體外殼鼓架用槽鋼,結(jié)構(gòu)件焊接,外殼外層用A3板冷壓制作表面油漆工藝。
11:控制電器采用智能(50段)程控升溫,分雙區(qū)控溫,采用800~1000A/1200V,
雙向可控硅調(diào)壓
12.電動(dòng)門升降結(jié)構(gòu),由電器控制柜實(shí)現(xiàn),可手動(dòng),自動(dòng),升降開啟。
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
1:裝料臺(tái)承重500Kg可移動(dòng)式。
2:爐門機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)升降式機(jī)構(gòu)。
3:爐襯材料用耐溫1400℃的多晶纖維莫來石。
4:電熱元件采用(Nicr)鎳鉻鎳硅,耐溫達(dá)1200℃。電熱絲直徑∮3,
采用三相調(diào)節(jié)控溫,功率可調(diào),功率:120KW。加熱溫度:室溫~500℃
5:爐膛內(nèi)膛有效尺寸:800×600×600;1000×1000×1000;1000×1500×1500(mm)
6:爐底板采用sic材料,耐溫達(dá)1400℃不變形,,爐底板成載重量達(dá)500Kg。
7:爐底托盤旋轉(zhuǎn)軸采用耐熱不銹鋼上托sic材料圓盤。由底部電機(jī)帶動(dòng)軸輪
按1~5轉(zhuǎn)/分鐘恒速運(yùn)轉(zhuǎn),其中sic耐壓承重可達(dá)500Kg,即工件的重量可達(dá)500Kg。
8:爐膛內(nèi)安裝有2根熱電偶,分上層和底層,分別由兩臺(tái)程控儀獨(dú)立控制。
9:爐內(nèi)有熱循環(huán)通道,按熱流層分布,上頂有四孔∮60孔徑通氣。
10:爐體外殼鼓架用槽鋼,結(jié)構(gòu)件焊接,外殼外層用A3板冷壓制作表面油漆工藝。
11:控制電器采用智能(50段)程控升溫,分雙區(qū)控溫,采用800~1000A/1200V,
雙向可控硅調(diào)壓
12.電動(dòng)門升降結(jié)構(gòu),由電器控制柜實(shí)現(xiàn),可手動(dòng),自動(dòng),升降開啟。