時效爐

型號	HGT-800J（K）	HGT-1000J（K）	HGT-1200J（K）	HGT-1250J（K）
內(nèi)尺寸 HXWXD（cm）	100*100*80	120*100*80	120*110*80	125*110*80
控制器	彩色觸屏專用控制器，程式預(yù)設(shè)，多點溫度監(jiān)控
控制方式	升溫速率可設(shè)定，SSR等周期加熱輸出，動態(tài)PID控制。
循環(huán)方式	左右出風(fēng)口梯度設(shè)計，保證溫度均勻度。
溫度控制范圍	J型：RT～210℃（適用于鋁合金），K型：RT～410℃（適用于不銹鋼）
溫度波動	≤±0.5℃
溫度均勻度	≤±2℃（空載），負載≤±5℃
內(nèi)箱材質(zhì)	不銹鋼
外箱材質(zhì)	冷扎板噴涂
超溫保護	值超溫保護（保護設(shè)備），相對值超溫保護（保護試品）
電源電壓	AC380V三相五線
功率	15KW	18KW	20KW	24KW
數(shù)據(jù)管理	實時溫度記錄，USB直接導(dǎo)出
選購配置	多層物料架（根據(jù)生產(chǎn)工藝要求定制）

時效爐產(chǎn)品主要技術(shù)特點
◆ 專門為鋁合金，不銹鋼沖壓件去除應(yīng)力而設(shè)計的高溫時效處理設(shè)備。
◆ 彩色觸摸屏控制，多點溫度監(jiān)控，實時監(jiān)控箱內(nèi)各點溫度.
◆ 特殊風(fēng)道設(shè)計，保證負荷狀況下的高均勻度和時效質(zhì)量。
◆ 升溫速率，保溫時間可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)定。
◆ 實時溫度曲線顯示，數(shù)據(jù)記錄，便于生產(chǎn)管理和工藝倒查。

時效爐產(chǎn)品主要用途
主要用于對鋁合金，不銹鋼沖壓件去除應(yīng)力的時效處理，也可用于普通產(chǎn)品烘干。

時效爐用處:
本系列電阻爐系周期式作業(yè)爐，可供鋼制零件回火及鋁合金零件淬火時效等熱處置運用。時效處理：指合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造后，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。

臺車鋁合金時效爐的用途：
鋁合金時效爐用于鋁合金型材時效處理，促進強度，鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用，目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形。機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風(fēng)機裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。

鋁合金時效爐的介紹：
鋁合金時效爐圍成一個大空間，爐由前門及后壁關(guān)閉，構(gòu)成一個熱風(fēng)與鋁型材熱交換的空間。外面由A3鋼板，選用連繼焊接，并用型鋼加強，強度滿足，氣密性好。再選用我廠*的色彩油漆，漂亮有用。內(nèi)面板選用A3鋼板，為習(xí)慣鋼板在常溫～250℃的熱改變。
爐門選用導(dǎo)軌式規(guī)劃，靠爐門自重關(guān)閉爐門口，保證在加熱時熱氣不外泄。爐門的啟閉用擺線針減速機股動，并輔以平衡重錘，使用電磁制動電機的自鎖，避免爐門自墮，保證運轉(zhuǎn)安全。
料車由型鋼焊接而成，該爐由料車進爐加熱，料車用牽引鏈經(jīng)過擺線針輪減速機及鏈輪來驅(qū)動，料車沿路軌跋涉，平穩(wěn)牢靠。路軌及料車內(nèi)的料框由買方制作并裝置。
爐子的加熱用燃氣焚燒機，加熱后的空氣被雙吸式循環(huán)風(fēng)機送往料車上的分風(fēng)口，并經(jīng)過火風(fēng)口分層噴向待加熱的商品。煙氣經(jīng)過煙囪排走，保持正常的焚燒。爐內(nèi)的溫度經(jīng)過爐邊前、后合理散布的熱電偶測定，并操控火力的巨細。
時效爐采用扣板結(jié)構(gòu)，使用定制的專用立式循環(huán)風(fēng)機，與傳統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機相比風(fēng)量更大、風(fēng)壓更強，使爐內(nèi)循環(huán)充分，確保時效材料溫度的均勻性，從而保證了鋁材的時效質(zhì)量；爐門周邊嵌裝了陶瓷纖維密封條，并由氣缸對爐門進行鎖緊密封，升溫時間短，保溫效果好，減少了熱量的損失，與普通時效爐相比，能耗降低顯著。

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鋁合金電纜時效爐的簡介：
鋁合金電纜線時效退火爐主要用于鋁合金（高強度、中強度及耐熱鋁合金）單線的時效處理以及鋁合金絞線導(dǎo)線的退火處理。該鋁合金電纜線時效退火爐具有爐溫均勻性好、熱損耗低、保溫性能好、節(jié)能效益高、運行成本低等優(yōu)點，是鋁合金電纜廠家的選擇。

天然氣鋁合金時效爐用途：
以天然氣為燃料，采用分體式燃燒控制系統(tǒng)控制燒嘴燃燒，對鋁合金件進行時效加熱用等。

時效爐結(jié)構(gòu)簡介:
該爐為箱式矩形結(jié)構(gòu)，采用型鋼與薄板組焊而成。箱體骨架做成內(nèi)外雙層，鋼架具有足夠的強度以抵抗熱膨脹的應(yīng)力。
箱體內(nèi)外層骨架鋪設(shè)薄鋼板，形成中空140mm的夾層。夾層之間填充優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維棉作保溫層，使得爐殼外壁溫度極低，保溫效果好。
爐底鋪設(shè)兩根軌道,配有一個手動移動平車,移動平車為型鋼與鋼板組焊而成,上面鋪設(shè)網(wǎng)孔板,既考慮了承重,又能使風(fēng)循環(huán)暢通,使得工件傳熱均勻,爐內(nèi)溫度均勻性好。
爐體單面開門,設(shè)對開式爐門一對，由鋼板折彎、組焊成型。,配車箱門鎖,可輕松打開與關(guān)閉爐門。爐門四邊設(shè)盤根密封槽,裝上陶瓷纖維盤根后與爐體能緊密配合,防止熱量外泄漏。

時效爐燃燒系統(tǒng)：
燃氣加熱系統(tǒng)采用分體式燃燒裝置，整套設(shè)備配置兩套燃燒系統(tǒng)，每套燃燒系統(tǒng)標準配置燃氣管件與閥件。燃氣系統(tǒng)主要包括燃氣穩(wěn)壓閥，電磁閥，空/燃比例閥,燒嘴,執(zhí)行器,風(fēng)機,點火變壓器等。每套燃燒系統(tǒng)可獨立燃燒控制。燃燒系統(tǒng)選購廣州施能成套配置系統(tǒng)，安全可靠，故障率低。燒嘴配有導(dǎo)燃管,采用321材質(zhì)的耐熱不銹鋼制作。