切削液集中過濾系統(tǒng)是采用大循環(huán)、大流量、大行程液體回流的機(jī)械,切削液的熱量散發(fā)快,供液系統(tǒng)溫度低,并且在停工期設(shè)有內(nèi)循環(huán),使大流量的切削液能不間斷地流動,有效的抑制了細(xì)菌的生長,同時也容易對切削液的性能指標(biāo)實現(xiàn)自動控制,確保切削液的質(zhì)量。
切削液集中過濾系統(tǒng)具有如下裝置:
過濾裝置:切削液集中過濾系統(tǒng)的設(shè)有紙帶過濾機(jī)以及多級過濾濾芯,保證過濾的效果達(dá)到機(jī)臺使用標(biāo)準(zhǔn)。
臭氧加曝氣裝置:各箱體中設(shè)有臭氧加曝氣裝置,將壓縮空氣不斷地注入乳化液中,讓氧氣均勻地擴(kuò)散到液體中,消除厭氧菌的生存條件,延長冷卻液的使用壽命。
除油裝置:真空紙帶過濾機(jī)中設(shè)有除油裝置,我們采用能隨液面自由上下浮動的吸盤式的除油裝置。在污油箱內(nèi)將乳化液中漂浮的污油吸入,由泵抽至油水分離箱,油水分離箱內(nèi)的吸油顆粒能有效地吸附污油,使油水分離,污油注入廢油桶,污液進(jìn)入過濾機(jī)。分離效果95%左右。
沖底裝置:為了防止30um以下的細(xì)小顆粒在負(fù)壓腔沉積,造成沉積物不斷增加,成為人工清洗的麻煩,在真空室中增加沖底裝置,使真空室內(nèi)的細(xì)小顆粒無法沉積,達(dá)到無須清理真空室的目的。
抽水、抽氣裝置:由泵從負(fù)壓腔內(nèi)抽水,經(jīng)水射器時,將負(fù)壓腔內(nèi)部分空氣抽出,加快負(fù)壓的產(chǎn)生,增加過濾速度。
溫馨提示:價格僅供參考!需要的可電聯(lián)!產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求定制!