納米砂磨機分散原理:主電動機通過三角皮帶帶動分散軸作高速運動,分散軸上的分散盤帶動研磨介質(zhì)運動而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。
該設(shè)備由于采用了機械密封使之達到全密閉,從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失,減輕了環(huán)境污染。另一方面,由于防止了空氣進入工作筒體,避免了物料在生產(chǎn)過程中可能形成的干固結(jié)皮。
納米砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。
納米砂磨機主要用于:納米材料, 油漆及印刷油墨、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè),通常加工細度可達到100納米以下。
納米砂磨機的定義:
納米砂磨機利用料泵將經(jīng)過攪拌機預(yù)分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,極大的提高了生產(chǎn)效率。
納米砂磨機結(jié)構(gòu)形式
納米砂磨機電機安裝在簡潔的機器框架上,通過V型皮帶來保證能量傳送;高精密隔離間隙具自潔功能,適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì);
臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置;
錐形研磨腔間隙攪拌器,加工區(qū)域容積小,可降低產(chǎn)品交叉污染,易于更換產(chǎn)品;轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻;
研磨腔采用高耐磨材料;以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積,從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量;
控制面板整體嵌于機器框架上,所有控制鍵皆在其上;白色產(chǎn)品不會變灰。系統(tǒng)密封性好,磨損極低,散熱性好,生產(chǎn)能力高。
錐形設(shè)計的研磨腔,使得磨珠在入料端沖擊*強烈,物料在一進入研磨腔就**程度地得到研磨,從而得到穩(wěn)定的、細度的研磨效果。
納米砂磨機的使用
1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。
2、檢查各部件安裝是否牢固。
3、各機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)(應(yīng)點動試方向)。
4、檢查冷卻水是否通暢。
5、三角帶調(diào)正適宜再起動,工作50小時后,再調(diào)正一次。
6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
7、先起動進料泵,輸入物料待頂篩上出料后,方可起動主機。
8、較長時間停車后,再起動時,往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時,“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時,點動電機不能起動時,應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動后再起動??傊?,不能強行起動,以免損壞電器和機體。
9、停車時間較長,應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
10、 清洗分散器,只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動,因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。
11、 使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進行過篩,以清除雜質(zhì)破片等異物。
納米砂磨機技術(shù)參數(shù)
型號 | 電機KW | 筒體容積L | 加工批量L | 研磨介質(zhì)MM | 外形尺寸MM |
MTBJ-3 | 5.5 | 3 | 20-80 | 0.1-3.0 | 800*700*900 |
MTBJ-6 | 15 | 6 | 400-200 | 0.1-3.0 | 1100*900*1200 |
MTBJ-10 | 22 | 10 | 80-400 | 0.1-3.0 | 1400*1000*1200 |
MTBJ-25 | 37 | 25 | 100-600 | 0.1-3.0 | 2000*1100*1300 |
MTBJ-100 | 55 | 100 | 200-1200 | 0.1-3.0 | 2300*1100*1500 |