隔膜濾板III

　　隔膜濾板III的介紹：

　　隔膜濾板III的用途：

　　1、隔膜濾板III催化劑過濾與分離；

　　2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；

　　3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?/p>

　　4、其他高溫氣體及液體的過濾；

　　5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；

　　6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化；

　　7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離；

　　8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；

　　9、 用于高壓反沖洗油過濾器等；

　　10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；

　　11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。

　　隔膜濾板III的安裝要求：

　　濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，須要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板；

　　1、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm；

　　2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；

　　3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm；

　　4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用；

　　5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

　　隔膜濾板III的構(gòu)造：

　　不銹鋼濾板配水系統(tǒng)由底部承載結(jié)構(gòu)、不銹鋼濾板、裝配式專用配水濾頭等主要部分組成。

　　承載結(jié)構(gòu)：濾板底部承載結(jié)構(gòu)由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結(jié)構(gòu)可與預(yù)埋在池底及池壁的預(yù)埋件焊接或與預(yù)埋螺栓連接固定;原有濾池改造工程中，可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結(jié)構(gòu)與濾池土建結(jié)構(gòu)連為一體：對(duì)于已有混凝土濾梁構(gòu)造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。

　　不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設(shè)有安裝濾頭預(yù)埋件孔及卡槽。濾板上表面機(jī)械模壓一次成型，對(duì)應(yīng)于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋條;濾板下部與上部加強(qiáng)筋垂直方向布置多條加強(qiáng)肋板，起到固定濾頭預(yù)埋件及底部加強(qiáng)作用;特殊構(gòu)造的濾頭預(yù)埋件上下設(shè)有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)角度后定位鎖緊固定。

　　配水濾頭：濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據(jù)濾池不同的沖洗方式設(shè)置相應(yīng)的開孔比，配置不同型號(hào)的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊;氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭，濾桿伸出濾板底部長度，濾桿上設(shè)有進(jìn)氣長槽和進(jìn)氣、排氣圓孔，以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時(shí)形成穩(wěn)定氣墊層，均勻進(jìn)氣、以及排氣的要求。