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時效爐

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱吳江市臺盛烘箱制造廠
品牌
型號
所在地蘇州市
廠商性質(zhì)其他
更新時間2022/8/5 15:07:04
訪問次數(shù)268

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公司介紹主營產(chǎn)品

吳江市臺盛烘箱制造廠座落在美麗富饒的魚米之鄉(xiāng) — 江蘇省吳江市同里鎮(zhèn)。距滬寧鐵路蘇州站 20 公里，東近上海市 80 公里，南鄰杭州 150 公里，交通十分便利。本鎮(zhèn)有建于明清時期的古建筑群，和已成為世界文化遺產(chǎn)的名園“退思園”以及二堂三橋、羅星洲等名勝古跡。有東方威尼斯之美稱的同里隨時歡迎您的到來。公司主要產(chǎn)品為各種用途的電熱與遠(yuǎn)紅外鼓風(fēng)干燥箱，電子電容、線路板專用烘干箱。充氮、潔凈、真空及高溫干燥箱，電焊條烘箱、工業(yè)烤箱、隧道烘箱、蒸汽烘箱，太陽能光伏硅材料干燥箱，橡塑干燥箱，彩鋼板老化房、凈化設(shè)備、電子設(shè)備、烘干設(shè)備；高低溫試驗箱，冷熱試驗沖擊箱等。并專業(yè)制造各種特殊規(guī)格、特殊要求的烘干箱業(yè)務(wù)。自投產(chǎn)以來，公司以的品質(zhì)，優(yōu)異的服務(wù)不斷實現(xiàn)顧客滿意，員工成長，品質(zhì)持續(xù)進(jìn)步等三大目標(biāo)。以近二十年來電熱烘箱的技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)和經(jīng)營能力為基礎(chǔ)，以不斷創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)為保障，我們有信心成為國內(nèi)專業(yè)電熱加熱干燥設(shè)備制造商之一。公司愿景在工業(yè)烘箱/干燥箱領(lǐng)域，建立具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)開發(fā)體系，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，充分滿足客戶需求，成為具有競爭力的企業(yè)。公司使命提供高價值的產(chǎn)品，服務(wù)社會公司戰(zhàn)略堅持不斷創(chuàng)新、引進(jìn)和學(xué)習(xí)創(chuàng)新，成為烘箱/干燥箱行業(yè)的技術(shù)；堅持優(yōu)化管理、提高效率，為用戶提供高品質(zhì)、性價比高的產(chǎn)品與服務(wù) 公司核心價值觀用戶利益至上，大限度滿足客戶需求；尊重員工，充分考慮員工個人的自我發(fā)展；對每一項經(jīng)營活動，以長期效益大化為原則企業(yè)精神認(rèn)真、求實、團結(jié)、創(chuàng)新企業(yè)作風(fēng) 實事求是；密切聯(lián)系客戶與員工，從客戶中來，到客戶中去，從員工中來，到員工中去；自我檢討，我們成長道路上的敵人是自己；來自市場競爭的壓力需無衰退地傳遞到每一位員工。

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烘箱

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時效爐

時效爐產(chǎn)品信息

技術(shù)參數(shù)

1．額定功率：94.4kw

2．額定電壓：380V、3相、50Hz

3．額定溫度：300℃

4 . PID過零觸發(fā)，智能數(shù)顯儀表控溫，

5．控溫區(qū)數(shù)：1區(qū)

6．控溫（儀表）精度：±1℃

7．裝料尺寸：4000×2000×1800mm（深×寬×高）

8. 外部尺寸：4300*2360+控制箱寬度230*2550+電機高度270MM（深×寬×高）

9. 裝爐量：≤2500kg/爐（不含工裝）

10．空爐升溫時間：≤60min

11．爐溫均勻度：±2.5%℃

12．熱循環(huán)風(fēng)機

12.1 功率：1.1kw

12.2 總風(fēng)量：120000－18000m3/h

12.3 總風(fēng)壓：790-500Pa

12.4 數(shù)量：4臺

13．爐側(cè)表面溫升：≤35℃

14.變頻器：士納1.5KW

15，變頻電機：1.5KW

16，蜂鳴器報警燈

17，鋁合金籃筐，高度1.6米

二、電爐結(jié)構(gòu)

時效爐結(jié)構(gòu)由爐體、爐門、電動小車、加熱元件、熱循環(huán)風(fēng)機及導(dǎo)流系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

2.1. 爐體

2.1.1電爐殼體采用型鋼焊接作框架，外墻及內(nèi)壁均采用1.2mmQ235A鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接制作，受熱變形系數(shù)小。爐襯纖維總厚度為100mm；爐襯的纖維采用山東魯陽股份有限公司運用真空甩絲法生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型，纖維壓縮模塊容重≥230Kg/m³；此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn)，且氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點。

2.1.2殼體的表面并做有防銹處理，底漆為防銹漆，外層油漆采用耐高溫漆噴制。

2.2. 爐門

2.2.1爐門殼體亦用鋼材焊接作框架，內(nèi)外壁亦用1.2mm不銹鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接制作，內(nèi)襯亦用耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。

2.2.2.爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無熱量散發(fā)。

2.2.3.爐門采用人工手動對開式，操作簡便。

2.3 裝料小車

2.3.1裝料小車采用型鋼制作成框架，中間用耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫用。

2.3.2小車與爐體采用壓緊密封結(jié)構(gòu)。

2.3.3小車移動為電動進(jìn)出，旋鈕開關(guān)控制。小車有自動限位開關(guān)。

2.4. 加熱元件

2.4.1電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側(cè)墻上，電阻絲的材質(zhì)為0Cr25Al5合金絲，使用壽命長。

2.4.2加熱功率：90KW,24支*3.75KW，安裝于設(shè)備左右兩側(cè)。

2.5熱循環(huán)風(fēng)機及導(dǎo)流系統(tǒng)

2.5.1熱循環(huán)風(fēng)機采用風(fēng)冷離心式爐用風(fēng)機。為保證質(zhì)量和使用壽命，采用專業(yè)廠生產(chǎn)的耐高溫風(fēng)機，風(fēng)壓低、風(fēng)量大，振動、噪音?。ā?5dB），使用壽命長。風(fēng)扇葉輪、軸采用0Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，并作靜平衡與動平衡試驗。風(fēng)機安裝于爐膛頂部中心兩側(cè)位置。

2.5.2導(dǎo)流系統(tǒng)由導(dǎo)流頂罩和擋風(fēng)板組成。此結(jié)構(gòu)的采用主要是使?fàn)t內(nèi)氣氛形成對流，其工作過程是當(dāng)風(fēng)扇開啟旋轉(zhuǎn)后，空氣即從風(fēng)扇內(nèi)甩出，通過頂部導(dǎo)流罩分流，吹到側(cè)墻加熱元件上，將加熱元件產(chǎn)生的熱量帶走，熱空氣沿著擋風(fēng)板通道流向爐膛內(nèi)，再從風(fēng)道下層均勻穿過所有工件，使工件充分受熱，返回爐頂風(fēng)道內(nèi)，再經(jīng)過導(dǎo)流罩中間的分流孔吸入風(fēng)扇內(nèi)，再從風(fēng)扇內(nèi)甩出……。如此往復(fù)高速循環(huán)（爐內(nèi)氣氛循環(huán)次數(shù)在30次/min以上），使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。

2.5.3 導(dǎo)流頂罩采用 1.2mmQ235A鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接制作，其結(jié)構(gòu)還配置有分流槽，使循環(huán)風(fēng)流量更均勻。

2.5.4 擋風(fēng)板也采用不銹鋼鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接制作，分別分段拼裝，懸掛在爐膛側(cè)墻內(nèi)側(cè)的固定桿上，且方便拆卸。

2.6測溫系統(tǒng)

2.6.1每個控溫區(qū)配備一支熱電偶，K型Ⅰ級熱電偶。

2.7電氣控制系統(tǒng)

2.7.1溫度控制采用可控硅PID調(diào)功，三相過零觸發(fā)控制方式。

2.7.2控溫儀選用臺矽

2.7.3系統(tǒng)設(shè)有超溫、過流等聲光報警，電氣安全邏輯保護(hù)系統(tǒng)，電爐超溫，自動切斷主回路電源，風(fēng)機不工作加熱器主回路電源不能接通。

2.7.4機械動作控制：傳動部份及運動部份行程均設(shè)有安全限位開關(guān)，以保證機械動作的連續(xù)可靠和重復(fù)性，設(shè)有安全互鎖功能及急停按鈕，發(fā)生緊急意外時，可即時切斷系統(tǒng)控制電源，以預(yù)防惡性事故發(fā)。

2.7.5系統(tǒng)所用低壓電器元件選用正泰公司產(chǎn)品。

三、設(shè)備成套供應(yīng)范圍

1、加熱爐體（含爐門、加熱元件等） 1套