AKE膠體磨是對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
該機(jī)適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的*水平。
該機(jī)是通過(guò)不同幾何形狀的定、轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對(duì)運(yùn)動(dòng),當(dāng)被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下,通過(guò)可調(diào)整的定轉(zhuǎn)子的間隙時(shí),受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動(dòng)等復(fù)合力的作用,被有效地破碎、分散乳化及混合,從而得到理想的產(chǎn)品。
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三級(jí)為超微磨碎區(qū),通過(guò)調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕、無(wú)毒。
2.主要工作部件定、轉(zhuǎn)子,采用特殊的機(jī)加工和熱處理工藝,加工精度高,使用壽命長(zhǎng)。
3.定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型,用戶可根據(jù)需要選擇,適用性廣。
4.加工間隙通過(guò)調(diào)整環(huán)進(jìn)行微量調(diào)整,易于控制,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
5.主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置,保證加工間隙的穩(wěn)定。
6.配有冷卻系統(tǒng),保證加工物料的性質(zhì)。
7.產(chǎn)品設(shè)計(jì)有普通進(jìn)出料、管式進(jìn)出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu),**限度地滿足用戶的要求。
8.用戶可根據(jù)需要選擇普通電機(jī)或防爆電機(jī)。
9.整機(jī)設(shè)計(jì)有多種外包裝形式,可供用戶選擇。
10.主軸與電機(jī)分體設(shè)計(jì),用戶可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。
11.采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。
AM系列是專門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì),特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。AM的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
產(chǎn)品特點(diǎn):
*優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
*為適應(yīng)物料顆粒大小,可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
*適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
*能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
*所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
*高性能雙端面機(jī)械密封
*高標(biāo)準(zhǔn)表面處理
*機(jī)器可自動(dòng)排水, 具有CIP/SIP功能
*噪音低
*根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán))準(zhǔn)則制造
*制藥級(jí)設(shè)計(jì)
*根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆
產(chǎn)品選型:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量(l/h) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 標(biāo)準(zhǔn)線速度(m/s) | 功率(kW) | 進(jìn)出口尺寸 |
AM/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
AM/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
AM/10 | 8000 | 3000 | 23 | 22 | DN50 / DN50 |
AM/20 | 20000 | 2000 | 23 | 37 | DN80 / DN65 |
AM/30 | 40000 | 1500 | 23 | 55 | DN150 / DN125 |
AM/50 | 80000 | 1500 | 23 | 110 | DN200 / DN15 |