目前水蘇糖在工業(yè)化生產(chǎn)中常用的提取方法是天然提取法。天然提取以甘露、中藥地黃或大豆種子等為原料，經(jīng)提取、精制而得。
其生產(chǎn)工藝：原材料→粉碎→水提取→離心除渣→過(guò)濾除雜→活性炭脫色→脫鹽→真空濃縮→噴霧干燥→產(chǎn)品。
水蘇糖都是將天然原料進(jìn)行粉碎，破壁，從而提取功能性低聚糖，然后再通過(guò)后序處理，得到成品。要提取，首先必須進(jìn)行粉碎破壁，目前大豆低聚糖的粉碎一般采用膠體磨，市場(chǎng)上的膠體磨一般為3000rpm，粉碎效果有限，提取率不高。而結(jié)合多家客戶(hù)案例，采用AKE永迅公司高剪切膠體磨，粉碎效果好，提取率高。AKE膠體磨轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是普通膠體磨的4-5倍，并且磨頭結(jié)構(gòu)更加精密。另外AKE膠體磨設(shè)備工作腔為雙層，工作時(shí)可進(jìn)行冷卻以免溫度升高，導(dǎo)致物料變性。
AKE膠體磨AM系列特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，AM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。AM膠體磨整機(jī)采用幾何立體結(jié)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，特殊的表面處理和優(yōu)質(zhì)316L，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求。
AKE膠體磨結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū)：一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為超微磨碎區(qū)。
我們的磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。
AKE的AM系列膠體磨和國(guó)內(nèi)設(shè)備相比
三級(jí)結(jié)構(gòu) | 磨頭結(jié)構(gòu) | 轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)速度 | 模塊頭 | 密封類(lèi)型 | 產(chǎn)品效果 | |
國(guó)內(nèi)設(shè)備 | 溝槽是直線(xiàn)，同級(jí)的溝槽深度一樣 | 溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下 | 目前是不通過(guò)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)，若通過(guò)變頻調(diào)節(jié)，他們的軸承不能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在3000RPM（這是由于膠體磨的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密的程度決定的。） | 大約在10-15M/S | 只有一種模塊頭 | 單機(jī)械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá)，造成馬達(dá)燒毀 | 粒徑細(xì)度有限，100微米以下較困難，重復(fù)性差 |
AKE武漢永迅機(jī)械 | 溝槽是曲線(xiàn)，上下深度不一，上深下淺 | 斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大 | 可以通過(guò)變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達(dá)6000/14400RPM ，通過(guò)皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細(xì)度更小) | 23-40 M/S | 可以選擇六種不同的模塊頭，實(shí)現(xiàn)多種功能，如三級(jí)乳化模塊，超高速模塊，AM膠體模塊，AMS膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊 | 雙機(jī)械密封，易于清洗，可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn) | 可實(shí)現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工 |
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