在進行試驗平臺加工和研究的過程當中,是否可以達到一個更加專業(yè)的工作平臺,避免產生一些相應的成分破壞。
試驗平臺設計鑄件的壁厚時,為了節(jié)約金屬材料,減輕鑄件重量,不應單純以增加鑄鐵平板的璧厚作為提高強度的辦法。從合金的結晶特點來看,隨著平臺鑄件壁厚的增加,部分的品位變粗大,機械強度并不隨著鑄件壁厚的增厚而成比例增加,在設計鑄鐵工作臺時,應選擇合理的截面形狀, 采用較薄的斷面或帶有加強筋的薄壁鑄件。這樣,既保證了強度和減輕了重量,又可減少產生縮孔、縮松等峽陷的傾向。
在設計試驗平臺結構時,應注意以下幾點要求:
地,試驗平臺設計時應有合理的壁厚。灰口鑄鐵在規(guī)定的鑄造方法下,
一,有適宜的平臺鑄件壁厚。既能保證試驗平臺的力學姓能,又能防止鑄鐵平板的鑄造不足產生。
二, 在鑄造條件下,不同材質的灰口鑄鐵所能鑄出的試驗平臺鑄件小壁厚是不同的。 當設計的壁厚小于試驗平臺的小壁厚時,試驗平臺鑄件易產生澆鑄不足、冷隔等不足。
三,試驗平臺壁厚的增加而成正比例增加。同試驗平臺上,內壁厚度應比外壁厚度小,肋的厚度應比連接壁小,以便使各部分壁的冷卻速度均勻。
四,當鑄鐵試驗平板承受載荷較大,要求具有較高強度和剛度時,可根據載荷姓質和大小,在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。
五,試驗平臺的壁厚應盡可能均勻,鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大,則在厚壁處金屬積聚,凝固收縮時,易在熱節(jié)處產生縮孔與縮松。
于每一個廠家來說,在進行試驗平臺生產的過程當中,要提升自己產品的綜合性,能提高自己產品的使用質量和壽命,這樣才可以獲得一個更高的競爭優(yōu)勢,在使用這些工具的過程當中,避免了各個環(huán)節(jié)的影響,須要不斷的提升自己產品的綜合功能