DF(P)280-65X6型自平衡多級化工泵系臥式、單吸多級、分段式化工泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。采用不銹鋼材質(zhì)鑄造，耐腐蝕性能強，實用安全性、經(jīng)濟性、*運行能力以及低的維修費用。廣泛用于運輸不含固體顆粒、溫度為-20~105℃的腐蝕性液體。供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標準
DF(P)280-65X6型自平衡多級化工泵型號意義：
例：DF(P)280-35X6；
DF(P)—表示自平衡多級化工泵耐腐蝕化工泵；
280—設(shè)計點流量（m3/h）；
35—設(shè)計點泵的單級揚程（m）；
6—泵的級數(shù)為6級。
DF(P)280-65X6型自平衡多級化工泵產(chǎn)品特點：
1、水力模型*,效率高,性能范圍廣
2、泵運行平穩(wěn),噪音低
3、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷
4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長
DF(P)280-65X6型自平衡多級化工泵主要用途:
● 在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送
● 在石油化工，煤化工、化學
● 在除氧化設(shè)備中的壓力水輸送
● 在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)
● 化工工藝流程
● 油田注水，礦山排水
● 鹵液采輸
● 壓縮機、脫殼機等設(shè)備的水輸送
自平衡多級泵VS傳統(tǒng)多級泵成本分析：
自平衡多級泵主要優(yōu)勢：
DF(P)型自平衡多級泵采用對稱布置，取消平衡裝置可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高3%—14%，由于無平衡裝置，*解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。*的結(jié)構(gòu)強度設(shè)計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa (150m)，出口壓力可達15Mpa(總揚程1500m)，并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。
DF(P)280-65X6型自平衡多級化工泵的結(jié)構(gòu):
DF(P)化工自平衡多級泵，臥式耐腐蝕離心泵，為單吸或雙吸進口的臥式節(jié)段式多級化工泵，泵的上或水平、排出口垂直向上布置。
● 主要由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反葉輪、軸、節(jié)流和減壓裝置、 擋套、軸承體、過渡管等零強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水 段、中段、出水采 用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封，轉(zhuǎn)于由裝在軸上的正置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件 組成，軸承采用“固構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾于軸承;末 端采用角接觸球軸承段、中段、出水 段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管
● 轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封套的磨損程度己影響泵的工 作性能時應(yīng)廈時予以更換。
● 軸的密封形式有機械 密封和填料密封兩種。泵采用 填料密置安放要正確，填料的 松緊程度必須適當，以液體能 滴種密封元件裝在密封腔內(nèi)， 腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起 水作用。在軸封處裝有可更換 的軸套，以保護泵軸泵可以在 路的情況下更換軸承、密封。
● 該系列泵通過彈性柱 銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
● 電機常規(guī)配置為 Y3 系列電機，在有可燃易爆氣體的場合采機
DF(P)280-65X6型自平衡多級化工泵旋轉(zhuǎn)方向：
泵的轉(zhuǎn)向從原動機端看為順時針旋轉(zhuǎn)
DF(P)280-65X6型自平衡多級化工泵的曲線圖與參數(shù)圖：
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