重量 | 根據(jù)設(shè)計(jì)kg |
品牌 | 佳一 |
功率 | 根據(jù)設(shè)計(jì)KW |
型號(hào) | ZPLG |
外形尺寸 | 根據(jù)設(shè)計(jì) |
適用物料 | 溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品 |
加工定制 | 是 |
概述:
該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過濾后的空氣達(dá)十萬級(jí)要求 。簡(jiǎn)體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達(dá)95%以上),而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理:
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣所充分接觸 ,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏專用干燥機(jī)是專門用來解決,中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī) ,它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
1.物料粘壁,收粉率低;
2.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
3.難以清洗,不符合GMP要求;
4.產(chǎn)量低:LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。
鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題 ,干燥后的物料顏色好、不變質(zhì),大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益 ,中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn):
1.采用了三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬級(jí)要求;
2.采用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃ ,物料在壁上停留也不焦化;
3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵,使粉塵無外出,符合環(huán)保要求;
6.采用氣掃裝置,其效果更令人滿意;
7.霧化器采用變頻調(diào)速。
8.采用了PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
9.可以配帶沖洗裝置;
10.可以配采用干空氣密閉輸送。
一、工藝條件:
物料名稱: “中藥浸膏類產(chǎn)品”;
初含水: ≈65%;
終含水: ≤5%;
水分蒸發(fā)量: 100kg/h;
濕品堆積比重: ≈1.19-1.2g/cm3
干品堆積比重: ≈0.7g/cm3
進(jìn)風(fēng)溫度: 180℃;
出風(fēng)溫度: 80-85℃;
加熱方式: 蒸汽散熱器加熱+電加熱補(bǔ)償;
干燥方式: 離心式霧化;
回收方式: 一級(jí)旋風(fēng)+氣力輸送+水膜除塵;
設(shè)備材質(zhì): 304不銹鋼制作;
安裝: 室內(nèi);
電源: 380V 50HZ;
環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度:φ=80%。
二、主要技術(shù)參數(shù):
干品產(chǎn)量: 58kg/h;
水份蒸發(fā)量: 100kg/h;
料液處理量: 158kg/h;
干空氣耗量: 7731kg/h;
系統(tǒng)供熱量: 309277kcal/h;
尾氣排放量: 8038m3/h;
散熱器面積:300m2;
材質(zhì):不銹鋼+繞鋁翅片;
功率:90kw (電加熱3kw/根,30根);
電加熱分3組控制,溫控補(bǔ)償;
材質(zhì):不銹鋼;
電加熱箱體巖棉保溫100mm,箱體不銹鋼制作;
三、主要設(shè)備配置:
(一)供熱系統(tǒng):
1、送風(fēng)機(jī):
1. 1型號(hào):4-72-4A 5.5kw
1. 2材質(zhì):304(調(diào)風(fēng)閥:1件)
1. 3附件:吸風(fēng)方徑圓 1件 不銹鋼,
1. 4配套:初、中、高效空氣過濾器 全套
2、蒸汽散熱器:
3、電加熱補(bǔ)償:
(二)霧化系統(tǒng)及輸送上料系統(tǒng):
1、霧化器:
1. 1型號(hào): XH-100型離心式霧化器(電動(dòng)型) 1臺(tái)
1. 2功率: 2.2kw 變頻調(diào)速 轉(zhuǎn)速:12600~20000rpm
1. 3霧化盤直徑:φ135mm 304不銹鋼
1. 4油泵: 120w 1件
1. 5附:進(jìn)料管、料液分配器、霧化盤均為304不銹鋼
2、供料泵:
2. 1名稱: 莫諾泵;
2. 2 型號(hào): B15-1.5-F型;
2. 3理論流量:2.5-12L/min;
2. 4功率: 0.6kw
2. 5調(diào)速方式:直流調(diào)速(配套調(diào)速表 與出風(fēng)溫度連鎖)
2. 6附: 料液輸送管道 1套
(三)干燥主機(jī)系統(tǒng)
1、干燥主機(jī):
1. 1型號(hào):ZPG-100型(非標(biāo))
1. 2操作方式:并流(熱風(fēng)方向與霧化方向相同)
1. 3熱風(fēng)管:直徑:φ450mm 保溫:δ100mm硅酸鋁
內(nèi):δ2mm 304不銹鋼 外:δ1.2mm 304不銹鋼
1. 4進(jìn)風(fēng)蝸殼: 1件 δ2mm 304不銹鋼
1. 5熱風(fēng)分配器: 1件 δ2mm 304不銹鋼
1. 6主機(jī)有效內(nèi)徑:φ4000mm 直段高:H4000mm
錐體角度:55度 錐體高:H3266mm
主機(jī)高:≈10.5m 主機(jī)外徑:φ4200mm
內(nèi)壁厚:δ3.0mm 304不銹鋼(鏡面板)
外壁厚:δ1.5mm 304不銹鋼(拉絲板)
冷風(fēng)隔套間距50mm,配套加強(qiáng)法蘭、保溫50mm。
1. 7主機(jī)人孔門: 1件 400×600mm 304不銹鋼
1. 8主機(jī)燈孔: 1件 φ200mm (配套射燈 1套)
1. 9樓梯、平臺(tái):1套 A3 油漆處理
1. 10出風(fēng)管:φ400mmδ2.0mm 304不銹鋼
2、收料裝置:
2. 1 大旋風(fēng)分離器:φ1000mm 1只
2. 2 材料內(nèi)外δ2.0mm 304不銹鋼
2. 3 旋渦閥DN500mm 1只
2. 4 氣力輸送小旋風(fēng)收集器φ300mm 1只
2. 5 緩沖器: φ400mm 1只
2. 6 真空蝶閥: DN200mm 1只
2. 7 收料筒: φ300mm 1只
2. 8 氣力輸送管道: φ108mm 1套
3、引風(fēng)系統(tǒng):
3. 1 氣力輸送引風(fēng)機(jī) 9-19-4A-2.2KW 配套風(fēng)閥支架減震墊 1臺(tái)
3. 2 尾氣引風(fēng)機(jī) 9-26-5.6A-30KW 配套風(fēng)閥支架減震墊。 1臺(tái)
(風(fēng)機(jī)全部采用不銹鋼制作 )
4、尾部除塵裝置
4. 1濕除塵器:φ1200mm 1只
4. 2不銹鋼制作,配套水膜除塵噴槍 1套
4. 3 循環(huán)水泵 1.5kw 1只
(四)氣掃系統(tǒng)
1. 1羅茨鼓風(fēng)機(jī) :LBSR100- 5.5KW 1臺(tái)
1. 2空氣過濾器裝置 1套
1. 3電加熱: 9kw 框架SUS304 1組
1. 4氣掃裝置 1套 (配套全部零部件、噴吹管φ60)
1. 5傳動(dòng)減速機(jī) 2.2kw 1臺(tái)
(五)冷凍除濕及塔體吹冷系統(tǒng)
1. 1 BLT-08型除濕機(jī) 額定處理風(fēng)量800m3/h,額定除濕量:9.6kg/h
設(shè)備配置表
1. 2 除濕送風(fēng)機(jī): CJ-0.75kw 1只
1. 3 電加熱裝置: 9kw 框架SUS304 1套
1. 4 除濕管道 φ108 1套
1. 5 隔套冷壁風(fēng)機(jī) 4-72-3.6A-3KW 2臺(tái)(Q235A,配套風(fēng)閥)
(六)控制系統(tǒng):
1. 1進(jìn)風(fēng)溫度: XMT數(shù)顯并自由設(shè)定
1. 2出風(fēng)溫度: XMT數(shù)顯
1. 3霧化器: 變頻調(diào)速
1. 4供料泵: 電磁調(diào)速
1. 5塔內(nèi)負(fù)壓顯示
1. 6集中控制柜: 1臺(tái)
1. 7電器元件: 1套(國(guó)內(nèi)品牌)