| 重量 | 根據(jù)設(shè)計(jì)kg |
| 品牌 | 佳一 |
| 功率 | 根據(jù)設(shè)計(jì)KW |
| 型號(hào) | ZPLG |
| 外形尺寸 | 根據(jù)設(shè)計(jì) |
| 適用物料 | 溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品 |
| 加工定制 | 是 |
概述：
該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級(jí)要求 。簡(jiǎn)體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理：
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏專用干燥機(jī)是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī) ，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
1.物料粘壁，收粉率低；
2.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
3.難以清洗，不符合GMP要求；
4.產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。
鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題 ，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)，大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益 ，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：
1.采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬級(jí)要求；
2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃ ，物料在壁上停留也不焦化；
3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7.霧化器采用變頻調(diào)速。
8.采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
9.可以配帶沖洗裝置；
10.可以配采用干空氣密閉輸送。
一、工藝條件：
物料名稱： “中藥浸膏類產(chǎn)品”;
初含水： ≈65%;
終含水： ≤5%;
水分蒸發(fā)量： 100kg/h;
濕品堆積比重： ≈1.19-1.2g/cm3
干品堆積比重： ≈0.7g/cm3
進(jìn)風(fēng)溫度： 180℃;
出風(fēng)溫度： 80-85℃;
加熱方式： 蒸汽散熱器加熱+電加熱補(bǔ)償；
干燥方式： 離心式霧化；
回收方式: 一級(jí)旋風(fēng)+氣力輸送+水膜除塵；
設(shè)備材質(zhì)： 304不銹鋼制作；
安裝： 室內(nèi)；
電源： 380V 50HZ；
環(huán)境： 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度：φ=80%。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
干品產(chǎn)量： 58kg/h；
水份蒸發(fā)量： 100kg/h；
料液處理量： 158kg/h；
干空氣耗量： 7731kg/h；
系統(tǒng)供熱量： 309277kcal/h；
尾氣排放量： 8038m3/h；
散熱器面積：300m2；
材質(zhì)：不銹鋼+繞鋁翅片；
功率：90kw （電加熱3kw/根，30根）；
電加熱分3組控制，溫控補(bǔ)償；
材質(zhì)：不銹鋼；
電加熱箱體巖棉保溫100mm，箱體不銹鋼制作；
三、主要設(shè)備配置：
（一）供熱系統(tǒng)：
1、送風(fēng)機(jī)：
1. 1型號(hào)：4-72-4A 5.5kw
1. 2材質(zhì)：304（調(diào)風(fēng)閥：1件）
1. 3附件：吸風(fēng)方徑圓 1件 不銹鋼，
1. 4配套：初、中、高效空氣過濾器 全套
2、蒸汽散熱器：
3、電加熱補(bǔ)償：
（二）霧化系統(tǒng)及輸送上料系統(tǒng)：
1、霧化器：
1. 1型號(hào)： XH-100型離心式霧化器（電動(dòng)型） 1臺(tái)
1. 2功率： 2.2kw 變頻調(diào)速 轉(zhuǎn)速：12600~20000rpm
1. 3霧化盤直徑：φ135mm 304不銹鋼
1. 4油泵： 120w 1件
1. 5附：進(jìn)料管、料液分配器、霧化盤均為304不銹鋼
2、供料泵：
2. 1名稱： 莫諾泵；
2. 2 型號(hào)： B15-1.5-F型;
2. 3理論流量：2.5-12L/min;
2. 4功率： 0.6kw
2. 5調(diào)速方式：直流調(diào)速（配套調(diào)速表 與出風(fēng)溫度連鎖）
2. 6附： 料液輸送管道 1套
（三）干燥主機(jī)系統(tǒng)
1、干燥主機(jī)：
1. 1型號(hào)：ZPG-100型（非標(biāo)）
1. 2操作方式：并流（熱風(fēng)方向與霧化方向相同）
1. 3熱風(fēng)管：直徑：φ450mm 保溫：δ100mm硅酸鋁
內(nèi)：δ2mm 304不銹鋼 外：δ1.2mm 304不銹鋼
1. 4進(jìn)風(fēng)蝸殼： 1件 δ2mm 304不銹鋼
1. 5熱風(fēng)分配器： 1件 δ2mm 304不銹鋼
1. 6主機(jī)有效內(nèi)徑：φ4000mm 直段高：H4000mm
錐體角度：55度 錐體高：H3266mm
主機(jī)高：≈10.5m 主機(jī)外徑：φ4200mm
內(nèi)壁厚：δ3.0mm 304不銹鋼（鏡面板）
外壁厚：δ1.5mm 304不銹鋼（拉絲板）
冷風(fēng)隔套間距50mm，配套加強(qiáng)法蘭、保溫50mm。
1. 7主機(jī)人孔門： 1件 400×600mm 304不銹鋼
1. 8主機(jī)燈孔： 1件 φ200mm （配套射燈 1套）
1. 9樓梯、平臺(tái)：1套 A3 油漆處理
1. 10出風(fēng)管：φ400mmδ2.0mm 304不銹鋼
2、收料裝置：
2. 1 大旋風(fēng)分離器：φ1000mm 1只
2. 2 材料內(nèi)外δ2.0mm 304不銹鋼
2. 3 旋渦閥DN500mm 1只
2. 4 氣力輸送小旋風(fēng)收集器φ300mm 1只
2. 5 緩沖器： φ400mm 1只
2. 6 真空蝶閥： DN200mm 1只
2. 7 收料筒： φ300mm 1只
2. 8 氣力輸送管道： φ108mm 1套
3、引風(fēng)系統(tǒng)：
3. 1 氣力輸送引風(fēng)機(jī) 9-19-4A-2.2KW 配套風(fēng)閥支架減震墊 1臺(tái)
3. 2 尾氣引風(fēng)機(jī) 9-26-5.6A-30KW 配套風(fēng)閥支架減震墊。 1臺(tái)
（風(fēng)機(jī)全部采用不銹鋼制作 ）
4、尾部除塵裝置
4. 1濕除塵器：φ1200mm 1只
4. 2不銹鋼制作，配套水膜除塵噴槍 1套
4. 3 循環(huán)水泵 1.5kw 1只
（四）氣掃系統(tǒng)
1. 1羅茨鼓風(fēng)機(jī) ：LBSR100- 5.5KW 1臺(tái)
1. 2空氣過濾器裝置 1套
1. 3電加熱： 9kw 框架SUS304 1組
1. 4氣掃裝置 1套 （配套全部零部件、噴吹管φ60）
1. 5傳動(dòng)減速機(jī) 2.2kw 1臺(tái)
（五）冷凍除濕及塔體吹冷系統(tǒng)
1. 1 BLT-08型除濕機(jī) 額定處理風(fēng)量800m3/h，額定除濕量:9.6kg/h
設(shè)備配置表
1. 2 除濕送風(fēng)機(jī)： CJ-0.75kw 1只
1. 3 電加熱裝置： 9kw 框架SUS304 1套
1. 4 除濕管道 φ108 1套
1. 5 隔套冷壁風(fēng)機(jī) 4-72-3.6A-3KW 2臺(tái)(Q235A,配套風(fēng)閥)
（六）控制系統(tǒng)：
1. 1進(jìn)風(fēng)溫度： XMT數(shù)顯并自由設(shè)定
1. 2出風(fēng)溫度： XMT數(shù)顯
1. 3霧化器： 變頻調(diào)速
1. 4供料泵： 電磁調(diào)速
1. 5塔內(nèi)負(fù)壓顯示
1. 6集中控制柜： 1臺(tái)
1. 7電器元件： 1套（國(guó)內(nèi)品牌）
采購(gòu)中心
