重量 | 根據(jù)設(shè)計(jì)kg |
品牌 | 佳一 |
功率 | 根據(jù)設(shè)計(jì)KW |
型號(hào) | SZG |
外形尺寸 | 根據(jù)設(shè)計(jì) |
適用物料 | 適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥,對(duì)于需要回收溶劑和有毒氣體的物料以及要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料非常適合。 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 是在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)品概述:
SZG雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開(kāi)發(fā)的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或*的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上,我們開(kāi)發(fā)了SZG-A它既可無(wú)級(jí)調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。
作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴?。干燥粘性物料時(shí),本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠。
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理 :
◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
◎在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
◎物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適應(yīng)物料:
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥,對(duì)于需要回收溶劑和有毒氣體的物料以及要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料非常適合。
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)性能特點(diǎn):
◎油加熱時(shí).采用自動(dòng)恒溫控制.可以干燥生化制品
◎和礦物原料,溫度可在20~160oC之間。
◎熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
◎間接加熱.物料不會(huì)被污染,符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便,易清洗。
◎推薦的工藝安置示范溶劑回收工藝安置。
◎設(shè)計(jì)*,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
◎器壁上不積料,故傳熱系數(shù)高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì):
◎真空的干燥環(huán)境使得筒體內(nèi)壓力小含氧量低,大大得降低了物料染菌的可能性,適用于藥物的干燥。
◎在干燥過(guò)程中,水分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比,物料中的水分可以在較低的溫度下汽化,特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎真空環(huán)境內(nèi),物料內(nèi)部和表面的壓強(qiáng)差打,水分迅速向外擴(kuò)散,不會(huì)出現(xiàn)常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象
◎由于真空干燥時(shí),物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥溫度變化:
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥時(shí)一般選用變溫干燥法,隨物料的物性不同,選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。在干燥初期溫度低,慢慢提高溫度,以增大干燥速率。開(kāi)始抽真空并加熱時(shí),干燥速度慢,當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時(shí),干燥速度會(huì)突然加快,物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,這時(shí)物料溫度保持不變,加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失,真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,使干燥持續(xù)進(jìn)行。物料的濕含量減小到一定程度,從物料中蒸發(fā)出來(lái)的水分減少了,在加熱量不變的情況下,物料溫度開(kāi)始升高,蒸發(fā)表面與空間壓差減小,干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降,直至零。
一、技術(shù)參數(shù)
1、容積(L) 4000
2、投料量(Kg) <2000
3、轉(zhuǎn)速(r/min) 3.2
4、主機(jī)功率(kw) 15KW
5、進(jìn)料介質(zhì): 濕古龍酸
6、進(jìn)料介質(zhì)溫度:≥12℃
7、進(jìn)料介質(zhì)*濕度:11%(3%甲醇、8%水)
8、出料介質(zhì)及出料量:2000L干古龍酸
9、出料接觸濕度:*含甲醇150ppm,*含水0.1%
10、出料介質(zhì)溫度:20℃
11、夾套工作壓力:0.4Mpa,內(nèi)膽工作壓力-0.01-0.1Mpa
12、材質(zhì):物料接觸不銹鋼316L制作,內(nèi)膽*、鏡面拋光,拋光精度≤0.4μm,輔助設(shè)備、真空系統(tǒng)不銹鋼304制作
13、內(nèi)部配有CIP清洗球
14、整機(jī)符合GMP要求,并提供GMP軟件資料
15、所有電機(jī)防爆,防爆等級(jí)DIIBT4,按鈕防爆
二、SZG4000型回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備清單
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 規(guī)格型號(hào) | 材料 |
1 | 防爆電機(jī) 變頻調(diào)速 | 1套 | YB-4-15KW | Q23* |
2 | 夾套 | 1套 | t12/304 | |
3 | 內(nèi)容積 | 1套 | t14/316L | |
4 | 機(jī)架 | 1套 | 16#槽鋼等 | Q23* |
5 | 外容積體 | 1套 | t2/SUS304 | |
6 | 左、右軸 | 1套 | 304 | |
7 | 減速機(jī) | 1套 | CWU250-63-IIF | Q23* |
8 | 左、右支臂 | 1套 | Q23* | |
9 | 大鏈輪 | 1套 | 雙排鏈條32A-2X72 | 45 |
10 | 蝶閥 | 1套 | D200 | |
11 | 調(diào)心滾子軸承 | 2套 | 3053136 | 304 |
12 | 旋轉(zhuǎn)接頭1 | 1套 | QS-GF80-40 | Q23* |
13 | 旋轉(zhuǎn)接頭2 | 1套 | QS-FC31/2” | Q23* |
14 | 熱水箱 | 1套 | 2.0M3 | 304 |
15 | 冷凝器 | 1套 | 40M2 | 316L/304 |
16 | 緩沖罐 | 1套 | 0.5M3 | 304 |
17 | 真空泵 | 1套 | 外購(gòu)18.5KW | 西門子 |
18 | 管道閥門 | 1套 | 品牌 | |
19 | 電器控制 | 1套 | 防爆控制按鈕 | 施耐德 |