制藥用電加熱純蒸汽發(fā)生器
工作原理
進(jìn)料水經(jīng)由多級泵,首*入緩沖器,再進(jìn)入電熱蒸發(fā)體,進(jìn)料水 在電熱蒸發(fā)體加熱器中被電加熱器加熱,產(chǎn)生蒸汽。蒸汽進(jìn)入分離塔內(nèi), 首先被除沫器擋住大量水滴,完成了水汽的初級分離。蒸汽上行,進(jìn)入 雙向螺旋離心分離器,經(jīng)離心分離螺旋板強(qiáng)制旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生*的離 心力。熱原存在于蒸汽與水的混合物液滴中,液滴和蒸汽粒子的質(zhì)量之 比相差若干幾何級數(shù)。帶有液滴的濕蒸汽在高速旋轉(zhuǎn)下,使該系統(tǒng)里的 微滴及微粒分離的加速度甚至達(dá)到幾百于地心引力的加速度,從而完成 蒸汽熱原的分離。由于其汽液分離在蒸發(fā)室內(nèi)完成,因此熱量損失小。 二次蒸汽中的液滴被分離,沿分離器內(nèi)壁流下排出。通過螺旋板的蒸汽 微粒就是純蒸汽。為進(jìn)一步提高純蒸汽的質(zhì)量,蒸汽又進(jìn)入第二分離器, 第二分離器內(nèi)也采用了螺旋離心分離器技術(shù)結(jié)構(gòu),蒸汽經(jīng)過第二次離心分離,純蒸汽的質(zhì)量溫度再次提高。
制藥用電加熱純蒸汽發(fā)生器工作流程PID圖
制藥用電加熱純蒸汽發(fā)生器基本結(jié)構(gòu)
本機(jī)由電熱蒸發(fā)體和分離塔,以及分離器、緩沖器和取樣冷凝器等組成。其中電熱體內(nèi)的結(jié)構(gòu)分兩 部分:容器蒸發(fā)室和電加熱器,電加熱器由多根電熱管組成。分離塔由擋水除沫器和雙向離心分離器(分離器)組成,雙向離心分離器裝有內(nèi)外雙向螺旋離心分離器(技術(shù)),它的作用是除去蒸汽中的 液滴。外置分離器(第二分離器)為再次水汽離心分離,這是國內(nèi)的二段六級分離技術(shù)。保證純蒸汽 的高飽和狀態(tài),經(jīng)過一段分離后的純蒸汽,進(jìn)入二段儲汽分離器因此離心分離效率倍增,產(chǎn)汽量大,產(chǎn)出 的純蒸汽高飽和、高質(zhì)量,,比一般純蒸汽發(fā)生器具有更明顯的優(yōu)特點(diǎn)。 緩沖器是保護(hù)緩沖進(jìn)水作用。取樣冷凝器為 U型雙管板結(jié)構(gòu),是純蒸汽取樣用。 電熱蒸發(fā)體、分離塔、分離器、第二分離器、緩沖器、取樣冷凝器,由進(jìn)料水管及有關(guān)閥門、加 上進(jìn)料水多級泵等聯(lián)接組成一臺電熱純蒸汽發(fā)生器。 電器操作箱:電控箱面板有觸摸屏、記錄儀、電導(dǎo)率儀、指示燈及按鈕組成。當(dāng)生產(chǎn)過程發(fā)生故障, 控制器能及時起動報警器,并作出必要的生產(chǎn)過程調(diào)整.
制藥用電加熱純蒸汽發(fā)生器主要指標(biāo)規(guī)定
技術(shù)參數(shù)
TECHNICAL PARAMETER質(zhì)量參數(shù) | 藥典要求 | 設(shè)計限度 |
---|---|---|
電導(dǎo)率(Conductivity)25℃,μs/cm | ≤1.0 | ≤0.5 |
TOC-ppb | ≤500 | ≤200 |
微生物(Microorganism)cfu/ml | ≤10 | ≤10 |
重金屬(Heavy metal)mg/L | ≤0.1 | ≤0.1 |
PH | 5.0-7.0 | 5.0-7.0 |
預(yù)處理產(chǎn)水 | |
一級RO產(chǎn)水 | |
二級RO產(chǎn)水 | |
EDI產(chǎn)水 |