一、雙曲面攪拌機應用范圍
它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含腐蝕性介質(zhì)的攪拌與混合。
二、雙曲面攪拌機結構簡介 雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架等組成。
三、運輸與存放
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。
2、*存放時需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應垂直懸掛放置，葉輪應放置在平面上，以防止其變形。
四、安裝
1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。
6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。
7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉動風機葉片，檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。
8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉動方向，從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電氣設備安裝必須按國家有關規(guī)程及安全規(guī)程操作。
五、運行 設備安裝完畢后，須進行試運轉。試運轉前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查：
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)。
3、攪拌軸的擺動情況。
六、維護保養(yǎng)
1、新機開始運轉200～300小時需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況。
4、定期檢查轉動部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化
工業(yè)生產(chǎn)上常用到雙曲面攪拌機裝置，如何選擇雙曲面攪拌機上的減速機成為了一個讓大多數(shù)用戶頭疼的問題。下面，為大家分享一下雙曲面攪拌機用戶選購減速機需掌握的知識。
常見的雙曲面攪拌機，其減速機和電動機固定不動，由攪拌主軸（旋轉軸）上均置的攪拌漿（攪拌葉片）強制攪拌，這種雙曲面攪拌機的生產(chǎn)效率高，當然，對減速機的質(zhì)量要求也高。
減速機常用在化工機械設備和環(huán)保機械設備中，如加藥攪拌機、污水處理攪拌機等；在設計攪拌減速機時，首先需要確定攪拌液的成分、攪拌池或攪拌罐的尺寸，然后確定雙曲面攪拌機的減速機類型的選擇。
每臺雙曲面攪拌機配備一臺減速機，市場上常用的減速機有斜齒輪箱減速機和擺線針輪減速機，斜齒輪箱減速機具有較高的傳動效率和較大的承載能力，而擺線減速機的嚙合齒數(shù)比齒輪多很多，遇到?jīng)_擊載荷時多齒可以分散沖擊載荷；相較而言斜齒輪箱減速機的噪音比擺線減速機低很多，而且更易維修。 電機為交流鼠籠式感應電動機與平行軸－斜齒輪箱減速機（硬齒面） 組成一體化結構。雙曲面攪拌機所有軸承使用壽命不低于10萬小時。 電機為戶外型，防護等級IP68，絕緣等級F級。雙曲面攪拌機齒輪箱設有油位檢查孔，每天運轉24小時。
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