一、MA潛水攪拌機性能特點：
1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；
2 葉輪具有的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；
3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；
4 電機繞組絕緣等級F 級，防護等級為IP68，選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；
5 兩道機械密封；
一、MA潛水攪拌器組成：
MA潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構(gòu)、葉輪、導流罩、手搖葫蘆、安裝系統(tǒng)、電氣控制等部分構(gòu)成。攪拌葉輪在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體,使之產(chǎn)生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用,在極度混合的同時,形成體積流,應(yīng)用大體積流動模式得到受控流體的輸送。
三、MA潛水攪拌器使用條件：
在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行：
1、zui高介質(zhì)溫度不超過40℃；
2、介質(zhì)的PH值在5～9之間；
3、液體密度不超過1150kg/m3；
4、*潛水運行，潛水深度一般不超過20m。
必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性的環(huán)境中工作！
四、MA潛水攪拌器性能參數(shù)：（攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。）
五、性能參數(shù)：
攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F 級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。
結(jié)構(gòu)：
適用范圍：
QJB型多功能螺旋式主要適用范圍：
· 污水、廢水、污泥水的混合、均勻
· 稠化過程
· 污泥脫水過程
· 傳熱優(yōu)化
· 污水池清潔
· 防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀
· 去除懸浮物
· 防止結(jié)冰
· 創(chuàng)建水流
· 循環(huán)水等
使用條件：
攪拌機在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行
1）zui高介質(zhì)溫度不超過40℃；
2）介質(zhì)的PH值在5-9之間；
3）液體密度不超過1.15千克/立方米;
4）*潛水運行，潛水深度一般不超過20m。
性能特點：
1、QJB型多功能螺旋式結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2、葉輪具有佳的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68，選用進口一次性潤滑免維護優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室泄露檢測和*的電機繞組過熱保護和防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。
5、兩道獨立的機械密封，機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
6、*的電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患。
7、標準部件采用點解分離技術(shù)，可以有效防止腐蝕。
工作原理：
攪拌葉輪在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體產(chǎn)生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在極度混合的同時，形成體積流，應(yīng)用大體積流動模式得到受控流體的輸送。
安裝：
安裝系統(tǒng)II適用于混合型多功能旋流式，型號：QJB2.5/8-400/3-740
安裝系統(tǒng)II主要由導桿、上轉(zhuǎn)盤、支撐架、下轉(zhuǎn)盤等組成。通過下轉(zhuǎn)盤與導桿聯(lián)接，懸掛于導桿下部，導桿則通過上轉(zhuǎn)盤固定在上支撐架上。可通過下轉(zhuǎn)盤上聯(lián)接螺栓位置的改變，在鉛垂直面上與水平面成一定的傾角安裝；也可通過上轉(zhuǎn)盤與導桿的聯(lián)接螺栓位置的改變繞上轉(zhuǎn)盤軸線作120°旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于佳運行狀態(tài)。
七、混合攪拌型
1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
3 按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪
拌介質(zhì)所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。
八、低速推流型
1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
3 根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過圖B3 確定單位流量的耗功。
4 用攪拌介質(zhì)初始流速y 乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。
5 用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所
需的功率。
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