型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
高低溫循環(huán)器常見(jiàn)使用方法維護(hù)方法有哪些?
高低溫循環(huán)器常見(jiàn)使用方法維護(hù)方法有哪些?
高低溫循環(huán)器具有很多的特點(diǎn),采用全自動(dòng)模式,自動(dòng)加熱以及制冷,可以降低能耗,提高產(chǎn)品的成型效率,是目前使用比較廣泛的一種設(shè)備。在使用的時(shí)候要注意要求,嚴(yán)格遵守操作步驟,不然容易出現(xiàn)問(wèn)題。此外,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作也是十分重要的。下面無(wú)錫冠亞為大家介紹一下高低溫循環(huán)器的使用要求以及維護(hù)方法。
1、高低溫循環(huán)器應(yīng)由專人操作管理,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)并查明原因、排除故障,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行機(jī)組調(diào)整后已達(dá)工作狀態(tài)。
2、特別注意的是用戶不要隨意更改已設(shè)置的運(yùn)行參數(shù),更改了可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不必要的影響,影響效果不說(shuō),若是發(fā)生其他故障。
3、產(chǎn)品的主電路電源開(kāi)關(guān)在正常使用期內(nèi)不能斷開(kāi),以保持壓縮機(jī)油加熱器的正常運(yùn)行。嚴(yán)禁頻繁操作各開(kāi)關(guān)。
4、每?jī)赡陸?yīng)對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器至少清洗一次。這樣使得產(chǎn)品壽命加長(zhǎng),還能穩(wěn)定效果。
高低溫循環(huán)器的維護(hù)方法有哪些?
1、高低溫循環(huán)器的電源接線的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。制冷/熱系統(tǒng)的高,低壓力值是否正常。冷熱兩用一體機(jī)壓縮機(jī)的運(yùn)行電流、機(jī)組的絕緣電阻是否正常。
2、干燥過(guò)濾器及視鏡是否正常,如過(guò)濾器出口結(jié)霜,表明過(guò)濾器臟堵,需清潔濾網(wǎng),如視鏡有濕度顯示,則需更換干燥過(guò)濾器芯。
3、高低溫循環(huán)器壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如油位低于視油鏡的2/3,應(yīng)添加潤(rùn)滑油,如有臟物或已變質(zhì),應(yīng)更換潤(rùn)滑油,并清洗或更換油過(guò)濾器,同時(shí)更換干燥過(guò)濾器芯。
4、一般模溫控制器的操作壓力不足的情況下會(huì)影響冷卻液的容積流速(流動(dòng)的阻力產(chǎn)生壓力損失),所以泵的壓力愈高,流速愈穩(wěn)定。
5、模溫控制器的冷凍線路的設(shè)計(jì)和組成零件對(duì)模溫的控制致為重要。當(dāng)模具或加溫液的溫度上升至設(shè)定值時(shí),模溫控制器需要能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升。
以上就是小編為大家介紹的高低溫循環(huán)器的特點(diǎn)和使用要求,想必大家看完以后都有了一定的了解,如果有疑問(wèn)的話可以聯(lián)系我們。