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熱回流抽提濃縮器

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市群干干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2021/4/10 11:22:19
  • 訪問次數(shù)207
產(chǎn)品標簽:

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常州市群干干燥設(shè)備有限公司是在常州市群干干燥設(shè)備有限公司的基礎(chǔ)上,經(jīng)過增資擴建、規(guī)范管理、規(guī)模擴產(chǎn)、重新整合而來。公司專業(yè)從事干燥設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、制粒設(shè)備、提取濃縮設(shè)備等的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售,是擁有強大的非標設(shè)計能力的專業(yè)化科技型民營企業(yè)。 公司通過ISO9001:2008質(zhì)量體系的認證,是國家認定的新標準*,所生產(chǎn)的設(shè)備獲得了美國品質(zhì)認證委員會頒發(fā)的“高品質(zhì)*證書”及常州科技協(xié)會頒發(fā)的“華東優(yōu)秀科技產(chǎn)品證書”。公司重形象、創(chuàng)品牌,連續(xù)多年被評為“常州企業(yè)(品牌)”、“常州質(zhì)量誠信AA*品牌企業(yè)”、“常州優(yōu)秀民營企業(yè)”、“常州信用等級AAA企業(yè)”等,是中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會、中國通用機械工業(yè)協(xié)會干燥設(shè)備分會的會員單位,是中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會技術(shù)裝備干燥專業(yè)組副組長單位,主持和參與多項干燥設(shè)備的國家與行業(yè)標準的制訂工作,企業(yè)的核心技術(shù)獲得國家30余項,其中發(fā)明8項,*。在2008年成功申請到了國家高科技中小企業(yè)重點扶持基金,并成為了國家通用機械行業(yè)干燥設(shè)備行標委員單位,重點就噴霧干燥、閃蒸干燥、沸騰干燥等干燥設(shè)備的新標準起草工作。 公司坐落在江南名鎮(zhèn)—三河口新溝,占地50多畝,建筑面積18000多平方米,擁有研究生、留學(xué)生組成的科研團隊—常州濃縮提取干燥工程技術(shù)研究中心,擁有一支由經(jīng)驗豐富的專家、工程師指導(dǎo)的專業(yè)設(shè)計隊伍,具有中、高級職稱的工程技術(shù)人員20余名,擁有大專以上學(xué)歷的營銷人員15名,面向全國許多行業(yè)如制藥、化工、石油、食品、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、農(nóng)藥、電子、礦山、環(huán)保、金融、新材料、新能源、新技術(shù)、新工藝等多種行業(yè),達上百個品種,年產(chǎn)各類干燥設(shè)備600余臺(套),承接交鑰匙工程、總包工程、分包工程項目等等。 公司有一支專業(yè)的場施工安裝調(diào)試工程隊及完善的售后服務(wù)體系,確保每一臺群干設(shè)備能正確、及時、順利地投入運行。產(chǎn)品及服務(wù)已覆蓋全國三十余省市自治區(qū),同時也大量出口美國、俄羅斯、日本、新加坡、土耳其、越南等國家和地區(qū),平均每年要推出5個以上新品,確保公司的產(chǎn)值每年以15%的速度遞增。 公司現(xiàn)有職工人數(shù)150多名,加強職工隊伍建設(shè),定期分批進行培訓(xùn),提高專業(yè)技能水平,具有各類資質(zhì)的技術(shù)骨干、一線的科技人員、具有高中以上學(xué)歷的占大多數(shù),公司有黨組織和工會組織,職工的道德水平與思想素質(zhì)都有明顯提高,公司提倡“做事必須先做人,做好事必須先做好人”。 公司一貫奉行“科技是生產(chǎn)力,創(chuàng)新才能促發(fā)展”,“公平競爭、以誠取勝、以質(zhì)取勝、以新取勝”為宗旨,力爭做到“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我新”。以科學(xué)嚴謹?shù)膽B(tài)度,精益求精的理念,認真做好每一臺設(shè)備,努力實現(xiàn)“求實創(chuàng)新、合作共贏”的奮斗目標! 群干企業(yè)誠邀廣大有識之士共創(chuàng)輝煌,熱忱歡迎新老客戶參觀、指導(dǎo)、考察!
噴霧干燥設(shè)備
熱回流抽提濃縮器 產(chǎn)品信息

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產(chǎn)品概述
工作原理
將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~8倍的溶劑(如水、乙醇、丙酮等據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成分溶解于溶劑內(nèi)。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流循環(huán)提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,提取完畢,提取液*被抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮至需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出備用。提取罐內(nèi)殘液,可放入貯罐作下批復(fù)用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
設(shè)備特點
1、    收膏率比多功能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上而下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出,有效成分提取率高,濃縮在一套密封設(shè)備中完成,損失小、轉(zhuǎn)化率高,收膏率高、藥膏里有效成分含量高。
2、    由于溶質(zhì)高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時,設(shè)備利用率高。
3、    設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,投資省。
4、    提取只加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上回收出來,溶劑用量比多功能提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分提供了更的工藝方法。
5、    由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約蒸汽,操作更簡便,減少了操作人員。
 

  設(shè)備特點
本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機溶劑的回收與濃縮。
技術(shù)參數(shù):
提取罐面積:1m3 2m3 3m3 6m3
濃縮器容積:0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3
水提溫度:90-100℃
醇提溫度:78-83℃
提取時間:4~5小時/批
真空度:0.05-0.08MPa
使用壓力:0.08-0.2MPa
 

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