微波氫氧化鋯烘干設(shè)備

微波氫氧化鋯烘干設(shè)備主要參數(shù)：

微波氫氧化鋯烘干設(shè)備

1、品牌：寶陽(yáng) 產(chǎn)品型號(hào)：BY-100KW

2、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%

3、微波輸出功率：100kW（可調(diào)）

4、微波頻率：2450MHz±50Hz

5、額定輸入視在功率：≤130kVA

6、進(jìn)出料口高度：50mm

7、傳輸帶寬度：880mm

8、傳輸速度：0.1～5m/min

9、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約15160×1555×1518mm

10、工作環(huán)境：0～40℃、相對(duì)濕度≤80%

11、工業(yè)微波烘干機(jī)產(chǎn)量：每小時(shí)干燥脫水100kg

12、符合GB 10436-1989作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

13、符合GB/5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備

微波氫氧化鋯烘干設(shè)備配有自動(dòng)布料斗，方便控制氫氧化鋯的厚度有利于微波烘干均勻。微波氫氧化鋯烘干設(shè)備操作簡(jiǎn)單，一至兩人可足夠操作。設(shè)備采用全304材質(zhì)不銹鋼制造，具有耐腐蝕特性，外形美觀，工作環(huán)境清潔。

微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，經(jīng)過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流等途徑，首先加熱空氣或其他介質(zhì)再傳到物體的表面，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)慢慢地滲入使內(nèi)部的溫度由表面到內(nèi)部逐步升高。大多數(shù)物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，如一般的材料，因此達(dá)到物體整體加熱需很長(zhǎng)時(shí)間。同時(shí)容易造成物體加熱烘干的不均勻性，里外相差太大，影響加熱物體的質(zhì)量，甚至改變加熱物體的色澤、營(yíng)養(yǎng)成分和物化性能，而微波加熱具有*的加熱方式，物料整體里外同時(shí)加熱烘干。

因此微波氫氧化鋯烘干設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。

2、選擇性加熱，節(jié)能高效。

3、無(wú)熱慣性，即具備即時(shí)性。

4、操作方便，宜于控制。

5、環(huán)保、清潔衛(wèi)生。

6、安全無(wú)害。

微波氫氧鋯烘干設(shè)備廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧花鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、*、碳酸鍶等，含水量從80%干燥后達(dá)到15%，干燥時(shí)間只需6~15分鐘，干燥溫度可調(diào)可控。

微波氫氧鋯烘干設(shè)備應(yīng)用隧道式結(jié)構(gòu)，主要采用不銹鋼板制造，有*的隔熱保溫性能與抗腐蝕性，工作環(huán)境好，設(shè)備便于清洗，使用壽命長(zhǎng)；設(shè)備采用PLC系統(tǒng)、紅外測(cè)溫、自動(dòng)控溫、傳輸帶自動(dòng)糾偏等系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控，流水線工作，程度的提升整體生產(chǎn)加工效率，提高企業(yè)效益。