ZJD-50壓鑄機液壓油真空濾油機
壓鑄機液壓油受污染的三種形式
壓鑄機液壓油受污染的形態(tài)分為固體污染物、液體污染物、氣體污染物。
1.固體粉塵污染危害*為嚴重的。情形比較嚴重時，甚至會卡死閥芯，引發(fā)事故等。固體顆粒會加劇葉片泵中葉片、轉(zhuǎn)子等活動部分的磨損，進一步降低效率，甚至燒損。
2.液體污染物通常情況下，液體污染物主要指水分、清洗油，以及液壓油、化學溶劑等。在油液中，當水與硫或氯相互結合時，形成硫酸或鹽酸，進而對金屬材料構成腐蝕。當脫落的銹片進入油液后，這些銹片就會形成固體污染物，進而對油壓系統(tǒng)構成更大的危害。當油液中的水分比較多時，會導致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)振動、爬行等現(xiàn)象。在液壓系統(tǒng)中，如果混入了清洗油或其它種類的液壓油，由于化學成分存在一定的差異，在這種情況下，就會改變液壓油液的化學組成，改變其性質(zhì)，進而對系統(tǒng)的可靠性產(chǎn)生影響。
3.氣體污染物所謂氣體污染物主要是指從大氣混入到液壓油液中的空氣，以及從油液中分離出的氣體，這些氣體能夠?qū)τ蛪合到y(tǒng)構成不同程度的影響?？諝饪梢越档陀鸵喝莘e的彈性系數(shù)和喪失剛性，使得元件動作失靈，降低了反應速度，甚至發(fā)生各種事故。氣體經(jīng)泵瞬間壓縮處理后，溫度會迅速升高，進而造成油溫的升高，進而在一定程度上對氧化油液，使得油液的潤滑性能進一步降低，使得密封件過早老化。另外，如果油液中混有氣體，會增加系統(tǒng)振動和噪聲，同時降低泵的容積效率等。
二、液壓油油水分離機工作原理
液壓油真空濾油機，根據(jù)水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱器、粗濾器、精濾器、冷凝器、真空分離罐、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱器，經(jīng)過加熱等40~60℃的油通過自動油位控制閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。經(jīng)分離后的油液，被排油泵排入精濾器，將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程.
三、液壓油油水分離機主要特點
1.過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強
◆邦杰ZJD系列多功能液壓油真空濾油機采用多級筒式過濾器，前級帶磁性過濾器濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“玻璃纖維”的精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。
2.脫除水分、破乳化能力強
ZJD系列多功能液壓油真空濾油機采用高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。
四、ZJD系列液壓油油水分離機型號及技術指標

指標名稱		單位	ZJD-10	ZJD-20	ZJD-30	ZJD-50	ZJD-100	ZJD-150	ZJD-200
流量		L/min	10	20	30	50	100	150	200
工作真空度		Mpa	-0.09~0.099
工作壓力		Mpa	≤0.4
工作噪聲		dB(A)	≤65	≤70	≤75	≤78	≤78	≤78	≤85
運行溫度		℃	0-100(可任意調(diào)節(jié))
水分		PPM	≤100
清潔度		NAS	≤6級
電壓		V	～50Hz380V（根據(jù)用戶要求定）
破乳化值		min	新油≤15 min,運行油≤30min
加熱功率		KW	9	15	24	30	60	90	90
總功率		KW	11	17	27	34	65	95	95
進口管徑		mm	25	25	25	32	42	50	50
出口管徑		mm	19	25	25	32	42	50	50
設備重量		kg	350	380	400	450	550	650	700
外形尺寸	長L	mm	110	1200	1200	1250	1500	1900	2000
	寬M	mm	800	800	800	800	1000	1500	1600
	高H	mm	1300	1600	1600	1600	1800	1950	1950