浙江逆流閉式冷卻塔
以前，工業(yè)用冷卻器采用以水作冷卻介質(zhì)的水冷式冷卻器，“水”被用過一次后就被排掉了(直排式水冷卻)，浪費水量驚人。為了節(jié)省用水，進而采用把水在冷水塔中冷卻后循環(huán)使用的方法(開式冷卻塔)，這樣進入循環(huán)水中的雜質(zhì)又太多，對被冷卻設(shè)備造成不良影響。閉式冷卻塔，是具有直排式水冷卻器和開式冷卻器組合性能的熱交換器。其工作原理如下：
工藝流體(被冷卻流體)在閉式冷卻塔的盤管內(nèi)被冷卻之后進入爐體的感應圈內(nèi)，在經(jīng)過感應圈的過程中的熱量帶出來；“熱流體”流入膨脹水箱內(nèi)，再經(jīng)過工作泵把熱流體注入閉式冷卻塔的盤管內(nèi)繼續(xù)冷卻；周而復始。水和空氣同時在盤管外側(cè)流動，盤管內(nèi)側(cè)工藝流體的“熱量”經(jīng)過盤管散入流過盤管外側(cè)的噴淋水中。冷卻塔外周圍的空氣從低部的格柵進入，與噴淋水的流動方向相反，向上流經(jīng)盤管。一小部分噴淋水蒸發(fā)而吸走熱量，熱濕空氣由冷卻塔頂部的排風機排入大氣中，其余的水落入底部的噴淋水槽里，經(jīng)過過濾器由噴淋水泵再循環(huán)至噴淋分配系統(tǒng)中，又噴淋到盤管上，循環(huán)往復。
冶金機械、石化、硅酸鹽業(yè)
1、煉鐵廠高爐軟水閉路循環(huán)；
2、煉鋼廠的加熱爐、結(jié)晶器、氧槍等裝置的冷卻水系統(tǒng)；
3、軋鋼廠、焦化廠的冷卻水系統(tǒng)；
4、鼓風機、電機、軋鋼機等設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)；
5、中頻感應電爐、中高頻電源與電控、熔煉爐、透熱爐、淬火爐、真空爐、感應保溫爐的的冷卻水系統(tǒng)；
6、機加工設(shè)備的油路冷卻和磨具冷卻；
7、鑄造、鍛造、焊接設(shè)備的內(nèi)部工藝水冷卻
1．在使用前對進出水管道，水池進行沖洗，清除塔內(nèi)垃圾，以防管路堵塞。
2．各部件連接螺栓，特別是傳動部件(風機，電機，旋轉(zhuǎn)布水器)，必須一一擰緊
3．減速器油位正常，皮帶減速器的皮帶應漲緊。
4．風葉轉(zhuǎn)動靈活，無磕碰上殼體。
5．當風機工作時，從塔頂往下看應為順時針，向上抽風。
6．冷卻塔如有異常聲音應立即停機，quan 面檢查，直至排除故障。
7．風機工作后，打開水閥，同時調(diào)整水泵流量，進塔水壓，電流，電壓，振動，噪音值均應在規(guī)定范圍內(nèi)。
8．發(fā)現(xiàn)布水器不轉(zhuǎn)或布水不均勻時，應停機檢修。
9．循環(huán)水應為自來水或清潔水，不宜含油污和雜質(zhì)，渾濁度不大于50mmg/l。
10．閉式冷卻塔作為重要的冷卻設(shè)備，逆流閉式冷卻塔廠價，應有專人負責管理，作好有關(guān)冷卻塔的進出水溫度，流量，氣象參數(shù)的記錄。
、橫流式冷卻塔應該要有防止空氣進入填料底部到水面短路的通流措施。
2、如果是收縮型的，那么他的角度應該用90度到110度
3、控制橫流式冷卻塔的填料到風機的高度大于或等于風機直徑的0.2倍。在逆流式冷卻塔填料的頂面到風筒間氣流收縮段的高度要符合下列規(guī)定：
如果他頂蓋是平頂?shù)臅r候，供應逆流閉式冷卻塔，要從填料的頂面算起，其頂角要小于90度。如果頂蓋下面有導流圈，那么收水器頂面算起的角度可以在90度到110度。
、檢查閉式冷卻塔淋水系統(tǒng)是否有不出水現(xiàn)象，如有雜質(zhì)則需要排除堵塞現(xiàn)象。
2、查看濾網(wǎng)上是否存在的污垢，逆流閉式冷卻塔多少錢，取出并清洗。
3、檢查閉式冷卻塔的浮組閥門好壞，如有損壞更換新閥門。
4、檢查閉式冷卻塔所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，鎖緊松動的固件。
5、檢查冷卻塔的電機，更換電機內(nèi)的黃油，給軸承加油并更換油封。檢查電機軸承使用情況，如損壞，則需要更換軸承。
新型節(jié)能冷卻塔本系列冷卻塔與傳統(tǒng)冷卻塔的優(yōu)勢：
一、全新的塔體設(shè)計，更科學的殼體空間與空氣動力相融合，發(fā)揮的水溫度循環(huán)
二、冷卻塔配備的全密封閉式防水防潮的品牌電機，比其他傳統(tǒng)的冷卻塔電機更耐用、安全、節(jié)能。
三、冷卻塔殼體材質(zhì)為玻璃纖維強化塑料（FRP），殼體的膠質(zhì)吸附大，密封性強，逆流閉式冷卻塔，抗老化。中國臺灣進口膠質(zhì)，比普通的膠耐腐蝕、耐壓力。
四、散熱膠片是PVC、ABS塑料制成，比傳統(tǒng)的再生塑料膠片、塑料膠片吸熱強，耐高溫。
五、運行成本低，耗電量小，噪音小，為用戶節(jié)約大量的電力。
六、外形美觀，關(guān)澤亮麗，比同類產(chǎn)品殼體厚度大。浙江逆流閉式冷卻塔
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