| 型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
實(shí)驗(yàn)室高低溫一體循環(huán)機(jī)應(yīng)用注意點(diǎn)說(shuō)明
實(shí)驗(yàn)室高低溫一體循環(huán)機(jī)應(yīng)用注意點(diǎn)說(shuō)明
實(shí)驗(yàn)室高低溫一體循環(huán)機(jī)的制熱制冷速度非?？?，而且制熱制冷量大，所以這必然會(huì)產(chǎn)生大量的高溫高壓液體或低溫冷壓液體。盡管該設(shè)備設(shè)計(jì)合理，但在特殊環(huán)境或意外損壞的情況下，很難保證不會(huì)發(fā)生意外事故，在這種情況下，誕生了實(shí)驗(yàn)室高低溫一體循環(huán)機(jī)，保證了設(shè)備和實(shí)驗(yàn)人員的周全。
一臺(tái)實(shí)驗(yàn)室高低溫一體循環(huán)機(jī)可以滿足高壓反應(yīng)釜冷熱源、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源、兩層反應(yīng)釜冷熱源、微通道反應(yīng)釜冷熱源、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化試驗(yàn)、組合化學(xué)冷源的控溫要求，以及半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱的控溫要求。
殼體是能夠承受一定高低壓的液體壓力而不會(huì)受到損壞，且不會(huì)讓外部的爆炸環(huán)境影響設(shè)備。為可能出現(xiàn)電弧和火花的內(nèi)部部件添加一些防爆外殼，使其不產(chǎn)生電弧和火花，以避免可能發(fā)生的危險(xiǎn)。將設(shè)備的傳感器、線路防熱處理，以確保它們不被點(diǎn)燃或融化。
除上述部分外，接口部分還進(jìn)行了壓力限制、流量限制處理。并在內(nèi)部增加正壓部件，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大而發(fā)生爆裂。壓氣機(jī)的防熱化處理，將設(shè)備改造成防爆結(jié)構(gòu)，將所有按鈕都改造成防爆結(jié)構(gòu)。正是因?yàn)檫@個(gè)微小的變化，才使得高低溫一體機(jī)實(shí)現(xiàn)了防爆功能。同時(shí)也讓本機(jī)用得更放心，還能提高連續(xù)使用時(shí)間。
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