全自動(dòng)冷提取濃縮單級(jí)生產(chǎn)線
產(chǎn)品用途和應(yīng)用領(lǐng)域
用途：從植物、動(dòng)物等中藥材中提取各種有效藥物成分。
應(yīng)用領(lǐng)域：中藥廠 、天然產(chǎn)物提取廠、生物制藥廠、植物農(nóng)藥廠、化妝品廠、健保品廠、食品廠、飼料廠等。
全自動(dòng)冷提取濃縮單級(jí)生產(chǎn)線
發(fā)明出一種帶超聲波高頻加工處理裝置，并將它創(chuàng)造性地和連續(xù)化管道式提取設(shè)備結(jié)合起來；
將超聲波技術(shù)應(yīng)用到中藥和天然藥物的工業(yè)化提取。
將工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用到中藥和天然藥物提取。
全自動(dòng)冷提取濃縮單級(jí)生產(chǎn)線
經(jīng)濟(jì)效益
1、配備超聲提取技術(shù)，提取時(shí)間顯著縮短，是常規(guī)方法的1/6~1/12；得率不同程度的提高；提取溫度相比高溫煎煮，降低30~40℃，雜質(zhì)減少，提高含量，有利于分離純化，綜合能耗降低，是常規(guī)提取設(shè)備的1/3~1/6。
2、連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流提取，生產(chǎn)效率大幅提高，單套設(shè)備提取能力可達(dá)500kg/h，適合于大規(guī)模單味中藥材的提取。
3、整套設(shè)備連續(xù)化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化集中操作控制，減少作業(yè)人數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少過程損失，節(jié)約生產(chǎn)成本。
4、配備藥渣連續(xù)處理系統(tǒng)，提取后的藥渣經(jīng)瀝干、擠干、烘干，藥液損失小，有機(jī)溶劑回收*，耗能少，解決了傳統(tǒng)提取罐藥渣中殘留有機(jī)溶劑回收難的問題，適合于使用各種有機(jī)溶劑提取。
社會(huì)效益
1、改變了中藥提取用釜罐熬煮或滲濾這一傳統(tǒng)的提取方式，為中藥和天然藥物提取新增一種的手段，提升了我國(guó)中藥和天然藥物生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)和裝備，提高了中藥產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，有力地推進(jìn)中藥現(xiàn)代化和化建設(shè)。
2、提高收率，提高原料的利用率，減少資源浪費(fèi)。
3、降低能耗，提高資源的綜合利用率，減少污染。
4、連續(xù)化生產(chǎn)、工業(yè)化控制，減少人為因素的影響，有利于生產(chǎn)質(zhì)量控制，標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)
采購(gòu)中心
