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全自動(dòng)冷提取濃縮生產(chǎn)線廠家

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱山東百禾生物技術(shù)有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)SDBH-1000/N10
  • 所  在  地濟(jì)南市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/4/19 17:02:16
  • 訪問次數(shù)964
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  山東百禾生物技術(shù)有限公司成立于2016年,注冊(cè)資金1600萬元。是山東省持續(xù)發(fā)展的一家高新技術(shù)企業(yè),主要從事中藥材植物提取蒸發(fā)設(shè)備制造,銷售。植物提取技術(shù)的研發(fā),推廣等。
 
  公司現(xiàn)有員工約60人(外聘專家人員2人),其中技術(shù)人員18人,研發(fā)人員13人。法人代表:謝京碩。
 
  一種全自動(dòng)提取生產(chǎn)線制藥裝備,多功能超聲提取蒸發(fā)罐,及新型多功能連續(xù)高效超聲波提取、過濾、連續(xù)高效低溫蒸發(fā)等系統(tǒng)設(shè)備;公司歷時(shí)多年發(fā)明創(chuàng)造出全自動(dòng)提取生產(chǎn)線制藥裝備,連續(xù)高效低溫蒸發(fā)濃縮、連續(xù)高效逆流超聲提取生產(chǎn)線設(shè)備,凝聚了公司多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù),實(shí)現(xiàn)了提取、過濾、濃縮等前處理制藥工序全程連續(xù)化密閉作業(yè),替代了傳統(tǒng)高溫煎煮罐高溫蒸發(fā)罐等傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備和方式,達(dá)到“新動(dòng)能”代替“舊動(dòng)能”的目的。低溫提取與濃縮,提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,確保了生產(chǎn)過程的安全性,降低了能耗和浪費(fèi),減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了環(huán)境污染,是一套環(huán)保、高效、節(jié)能、安全的中藥和天然產(chǎn)物生產(chǎn)及加工設(shè)備裝置。
多功能提取濃縮罐,全自動(dòng)提取生產(chǎn)線設(shè)備, 連續(xù)超低溫蒸發(fā)濃縮機(jī) 連續(xù)污泥濃縮機(jī) 連續(xù)低溫果汁濃縮機(jī) 自動(dòng)逆流提取機(jī) 連續(xù)低溫提取液濃縮機(jī) 連續(xù)蜂蜜濃縮機(jī) 連續(xù)純露蒸餾濃縮機(jī) 多功能超聲波提取罐 酶解低溫超聲波提取裝 自動(dòng)螺旋擠壓機(jī) 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)過濾機(jī) 連續(xù)管道烘干烘脫機(jī) ,自動(dòng)連續(xù)尾氣回收系統(tǒng), 非標(biāo)自動(dòng)設(shè)備, 配液罐 ,非標(biāo)常壓容器
操作方式 連續(xù)接觸式 萃取方式 固-液萃取
分類 連續(xù)式 冷阱容積 6000-10000
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
結(jié)構(gòu)類型 臥式 適用領(lǐng)域 食品
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
全自動(dòng)冷提取濃縮生產(chǎn)線、連續(xù)雙級(jí)逆流提取線提取溫度可根據(jù)物料特性合適選擇,載熱體一般為蒸汽,也可為熱水或?qū)嵊停ū阌诘蜏貢r(shí)自控),按中藥提取理論,一般藥材浸出時(shí)更佳溫度約80攝氏度,以保持熱敏性成分不被破壞,淀粉等不易浸出,減輕下道過濾工序的難度
全自動(dòng)冷提取濃縮生產(chǎn)線廠家 產(chǎn)品信息

全自動(dòng)冷提取濃縮生產(chǎn)線

產(chǎn)品用途和應(yīng)用領(lǐng)域

用途:從植物、動(dòng)物等中藥材中提取各種有效藥物成分。
應(yīng)用領(lǐng)域:中藥廠 、天然產(chǎn)物提取廠、生物制藥廠、植物農(nóng)藥廠、化妝品廠、健保品廠、食品廠、飼料廠等。

全自動(dòng)冷提取濃縮生產(chǎn)線

全自動(dòng)冷提取濃縮生產(chǎn)線產(chǎn)品的創(chuàng)新點(diǎn)

發(fā)明出一種帶超聲波高頻加工處理裝置,并將它創(chuàng)造性地和連續(xù)化管道式提取設(shè)備結(jié)合起來;

將超聲波技術(shù)應(yīng)用到中藥和天然藥物的工業(yè)化提取。

將工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用到中藥和天然藥物提取。

全自動(dòng)冷提取濃縮生產(chǎn)線

經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義

經(jīng)濟(jì)效益  
1、配備超聲提取技術(shù),提取時(shí)間顯著縮短,是常規(guī)方法的1/6~1/12;得率不同程度的提高;提取溫度相比高溫煎煮,降低30~40℃,雜質(zhì)減少,提高含量,有利于分離純化,綜合能耗降低,是常規(guī)提取設(shè)備的1/3~1/6。
2、連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流提取,生產(chǎn)效率大幅提高,單套設(shè)備提取能力可達(dá)500kg/h,適合于大規(guī)模單味中藥材的提取。
3、整套設(shè)備連續(xù)化作業(yè),實(shí)現(xiàn)工業(yè)化集中操作控制,減少作業(yè)人數(shù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少過程損失,節(jié)約生產(chǎn)成本。
4、配備藥渣連續(xù)處理系統(tǒng),提取后的藥渣經(jīng)瀝干、擠干、烘干,藥液損失小,有機(jī)溶劑回收*,耗能少,解決了傳統(tǒng)提取罐藥渣中殘留有機(jī)溶劑回收難的問題,適合于使用各種有機(jī)溶劑提取。

社會(huì)效益
1、改變了中藥提取用釜罐熬煮或滲濾這一傳統(tǒng)的提取方式,為中藥和天然藥物提取新增一種的手段,提升了我國中藥和天然藥物生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)和裝備,提高了中藥產(chǎn)業(yè)的競爭力,有力地推進(jìn)中藥現(xiàn)代化和化建設(shè)。
2、提高收率,提高原料的利用率,減少資源浪費(fèi)。
3、降低能耗,提高資源的綜合利用率,減少污染。
4、連續(xù)化生產(chǎn)、工業(yè)化控制,減少人為因素的影響,有利于生產(chǎn)質(zhì)量控制,標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

關(guān)鍵詞:中藥材 提取罐
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