卡拉霉素超濾膜凈化 膜提純系統(tǒng) 濃縮設(shè)備工作過程中,水溶液在壓力推動下,流經(jīng)膜表面,小于膜孔的深劑及小分子溶質(zhì)透水膜,成為凈化液,比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團被截留,隨水流排出,成為深縮液。超濾設(shè)備的工作過程是動態(tài)過濾,分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡,且通過清洗可以恢復(fù)超濾設(shè)備工作性能。
卡拉霉素超濾膜凈化 膜提純系統(tǒng) 濃縮設(shè)備技術(shù)優(yōu)點:
1、微濾過濾精度高,澄清除菌效果好,濾液澄清度好。
2、超濾濃縮提純效果好,同時大大降低能耗,節(jié)約用水。
3、常溫下分離和濃縮,不破壞熱敏性成分,酶活收率可達(dá)96%以上。
4、膜通量大,穩(wěn)定可靠,可反復(fù)再生清洗,使用壽命長。
5、可滿足高粘度,高固含量物料的處理。
6、連續(xù)式錯流運行工藝,解決膜污染堵塞問題,減少運行時間,提高酶活性。
7、自動化設(shè)計,可在線再生清洗和排污,降低勞動強度,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
優(yōu)點:
1、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
2、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運行費用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。系統(tǒng)工藝設(shè)計合理,集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
3、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼,全封閉管道式運行,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求??刂葡到y(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設(shè)計,結(jié)合控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運行。
操作步驟:
超濾膜組件正向清洗:將調(diào)壓閥開大,泵的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)大,系統(tǒng)壓力為零,循環(huán)清洗,待溶液顏色明顯時,排放清洗液,視污染情況決定是否進行第二次清洗。
超濾膜組件反洗方法:將原超濾液出口改為進液口,將原進液口改為排放口,進行相同操作,反洗壓力≤0.02Mpa。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計,使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
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